در مواردی که جرثقیل بطور منظم و مستمر مورد استفاده قرار نمی گیرد می بایست کنترل های ذیل بر روی جرثقیل صورت گیرد.:
1.کنترل هایی که توسط سازنده جک پالت و ..... برای اینگونه موارد پیشنهاد شده است.
2.کنترل کلیه سیم بکسل های جرثقیل از نظر وجود علائم خوردگی و آسیب و اطمینان از روغن کاری مناسب آنها.
3.آزمایش اهرم های کنترلی بمنظور تائید عملکرد مناسب آنها و در صورت نیاز اطمینان از اینکه بطور صحیح روغن کاری شده اند.
4. آزمایش حرکت های جرثقیل در جهات مختلف بدون بار، در ابتدا هر حرکت بصورت مجزا و بعد با ترکیب دو یا چند حرکت و در نهایت ترکیب این حرکات بطور همزمان صورت پذیرد.
در انتها نیز آزمایش با بار بر روی جرثقیل و تاور کرین پتن تکرار گردد.
5.کنترل عملکرد صحیح تمام ابزارهای ایمنی جرثقیل مانند نشانگر اتوماتیک بار ایمن، نشانگر شعاع عملیات و ارتفاع.
6.کنترل شیلنگ ها و واشرها و سایر قطعاتی که ظاهر آنها می تواند وضعیت جرثقیل را بازگو نماید.
هواکش های کانالی به 2 مدل می باشند .
1) هواکش های کانالی مدل (HL) مطابق طرح LAMEL فرانسه و نیکوترای ایتالیا بوده .بدنه از جنس ورق گالونیزه مرغوب بوده که با دو دست رنگ صنعتی مرغوب مقاوم در برابر عوامل جوی پوشیده می شود و پره از جنس آلومینیوم ساخته می شوند
ظرفیت تا 5300 cfm و قطر پره از 240 mm تا 500 mm می باشد .
2) هواکشهای کانالی مدل(T) و هود آشپزخانه صنعتی مطابق طرح NICOTRA ایتالیا ساخنه میشوند . بدنه و پره از جنس ورق گالونیزه مرغوب بوده که با دو دست رنگ صنعتی مرغوب مقاوم در برابر عوامل جوی پوشیده می شود
ظرفیت تا 53000 cfm و قطر پره از500 mm تا 1200 mm می باشد .
این پره ها طوری طراحی می شود که بیشترین ظرفیت را در کمترین صدای ممکن تولید کند.
الکترو موتور های مصرفی مارک موتون یا آرین صنعت IP.54 با کلاس F میباشند( در صورت درخواست خریدار, موتورهای خارجی نیز استفاده خواهد شد ) و در 2 نوع 1فاز و 3فاز و 4 دور 700 ,900 , 2900,1400 RPM قابل ساخت می باشد و جوری در دستگاه نصب میشوند که کمتربن صدا و لرزش راداشته باشند
یاطاقانهای مصرفی نوع زاپنی مارک اصل FYH میباشند.
شافت مصرفی ترانسمیسون 45 –CK دو پولیشه اصل یزد میباشند .
پولی ها از چدن نوع مرغوب با تراش مخصوص و کاملا بالانس میباشند .
تسمه های مصرفی نوع کره ای نخ دار می باشند .
کلیه بادبزنها ساخت شرکت تهویه هامون میباشند که مطابق استاندارد ASHRAE AMCA 1985-51 بالانس استاتیکی و دینامیکی می گردند .
تمامی اتصالات هواکش های shahrokhi پیچ مهره کالوانیزه می باشد
در صورت درخواست , مجهز به دمپر وزنی فلزی یا آلومینیومی در دهش و دمپر دستی در مکش و همچنین توری محافظ خواهند بود .
ماده 52: قطر لوله های اتصال مولدهای بخار به منبع آب پرکن های مربوطه نباید از 25 میلیمتر (یکاینچ ) کمتر باشد و لازمست مسیر آن حتی المقدور کوتاه و مستقیم گرفتهشود.
ماده 53: در مولدهای بخار افقی لوله دار با برگشت شعله لازمست لوله هایی که بخار را از مولد به بالای منبع آب پرکن می برد از روی استوانه دیگ و یا از بالای صفحه های جلو و عقب استوانه گرفته شود و لوله ای که آب را از منبع آب پرکن به مولد می رساند لااقل پانزده سانتی متر پایین تر از محور استوانه وارد مولد شود.
ماده 54: در مولدها و دیگ بخار با اجاق داخلی ورود آب باید در نقطه ای که لااقل 15 سانتیمتر زیر پایین ترین سطح آب یا نزدیک آن باشد به عمل آید و در هر حال بیش از 45 سانتیمتر بالاتر از سقف آتش خانه باشد.
ماده 55: در هر جا که خم یا زانویی در لوله های آب رسان وجود داشته باشد لازمست برای سهولت تنظیف و گرفتن جرم آب به جای زانو چهارراه یا سه راه به کاربرده شود.
ماده 56: منبع های آب پر کن لازمست مجهز به یک شیر زیر آب (تخلیه ) که با لوله به محل مناسبی منتهی می شود باشد.
ماده 57: روی لوله های اتصال ما بین مولد بخار و منبع آب پرکن و دیگ بخار هیچگونه انشعابی به غیر از آنچه ذیلا گفته می شود مجاز نیست . تنظیم کننده بخار - تنظیم کننده تغذیه آب - زیر آب فشار سنج و وسائلی که مانع فرار فوق العاده آب یا بخار شود.
آب ﺻﻨﻌﺘﯽ ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪﺻﻮرت آب ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ، آب ﺑﻮﯾﻠﺮ ، اﻧﺘﻘﺎل ﻣﻮاد و ﺑﮫﺮهﺑﺮداری از ﻓﺮآﯾﻨﺪ ، ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﯽﮔﯿﺮد .
در ﮐﺮه ﺟﻨﻮﺑﯽ ھﻨﻮز ﺑﺮای ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ آب ﺧﻨﮏ ﮐﻨﻨﺪه ﺻﻨﻌتی ﻗﻮاﻧﯿﻨﯽ وﺟﻮد ﻧﺪارد .
ﺑﺮای ﺗﻌﯿﯿﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪاردھﺎی ﺧﺎص ﺟﮫﺖ ﮐﯿﻔﯿﺖ آب ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ، ﻣﻮارد زﯾﺮ ﺑﺎﯾﺪ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮﻧﺪ :
- ﺑﺮ روی ﺳﻄﺢ اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت ، رﺳﻮب اﯾﺠﺎد ﻧﺸﻮد .
- ﻣﻮاد ﺳﺎﺧﺘﺎری ﺗﺠﮫﯿﺰات دﭼﺎر ﺧﻮردﮔﯽ ﻧﺸﻮﻧﺪ .
- ﺣﺎوی ھﯿﭻﮔﻮﻧﻪ ﻣﻮاد ﻣﻐﺬی ﺑﺮای رﺷﺪ ﻣﯿﮑﺮوارﮔﺎﻧﯿﺴﻢھﺎ ﻧﺒﺎﺷﺪ .
- ﮐﻒ زﯾﺎد ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻧﮑﻨﺪ .
اﺳﺘﺎﻧﺪاردھﺎی ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﮐﯿﻔﯿﺖ آب ﺟﮫﺖ ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ آب ﺧﻨﮏﮐﻨﻨﺪه ی ﺻﻨﻌﺘﯽ و آنتی اسکالانت ﻧﺸﺎن ﻣﯽدھﺪ . رﺳﻮبﮔﺬاری و ﺧﻮردﮔﯽ دو ﻋﻤﻞ ﻣﺨﺎﻟﻒ ھﻢ ھﺴﺘﻨﺪ .
در ﺷﺮاﯾﻄﯽ ﮐﻪ رﺳﻮب اﯾﺠﺎد ﻣﯽﺷﻮد ، ﺧﻮردﮔﯽ اﺗﻔﺎق ﻧﻤﯽاﻓﺘﺪ و ﺑﺮﻋﮑﺲ . ﺷﺮاﯾﻂ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ رﺳﻮبﮔﺬاری و ﺧﻮردﮔﯽ ﺗﻮﺳﻂ ﺷﺎﺧﺺ اﺷﺒﺎع LSI ,Langelier , 1936) Langelier) ﻗﺎﺑﻞﻣﺤﺎﺳﺒﻪ اﺳﺖ . ارﺗﺒﺎط ﻧﺰدﯾﮑﯽ ﺑﯿﻦ ﻗﻠﯿﺎﺋﯿﺖ ، ﺳﺨﺘﯽ و اﺳﯿﺪﯾﺘﻪ وﺟﻮد دارد .
ھﻢﭼﻨﯿﻦ ، رﺷﺪ ﻣﯿﮑﺮوارﮔﺎﻧﯿﺴﻢھﺎ ﻧﯿﺰ ﻣﯽﺗﻮاﻧﻨﺪ ﺑﺎﻋﺚ ﺑﺮوز ﺧﻮردﮔﯽ ﺷﻮﻧﺪ . ﺣﺘﯽ اﮔﺮ ﮐﯿﻔﯿﺖ آب ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﺳﺘﺎﻧﺪاردھﺎی ﭘﯿﺸﻨﮫﺎدی ﺑﺎﺷﺪ، ارزﯾﺎﺑﯽ ﺷﺮاﯾﻂ اﺷﺒﺎع ﺑﺮای ﺟﻠﻮﮔﯿﺮی از رﺳﻮبﮔﺬاری و ﺧﻮردﮔﯽ ﺗﻮﺻﯿﻪ ﻣﯽﮔﺮدد .
ﺑﺮای ﺟﻠﻮﮔﯿﺮی از رﺷﺪ ﻣﯿﮑﺮوارﮔﺎﻧﯿﺴﻢھﺎ و ﺑﺮﻃﺮف ﺷﺪن ﻣﺸﮑﻞ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻒ ، ﺑﺎﯾﺪ ﻣﻘﺪار ﮐﺮﺑﻦ آﻟﯽ ﻣﺤﻠﻮل (DOC) ، ﻧﯿﺘﺮوژن ﮐﻞ (T-N) وﻓﺴﻔﺮ ﮐﻞ (T-P) و آنتی اسکالانت ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد.
پلاستیک های تخریب پذیر ذاتی موادی هستند که به دلیل ساختمان شیمیایی خاصشان به وسیله باکتری ها، آب یا آنزیم ها در طبیعت تخریب می شوند.
مهم ترین پلاستیک از این نوع پلی(لاکتیک اسید) هست که از اسید لاکتیک تهیه میشود.
پیش بینی میشود این پلاستیک، که خواص بسیار خوبی هم داره، در آینده رقیبی بسیار جدی برای پلاستیک های متداول امروزی به خصوص در صنعت بسته بندی باشد.
مشکل بزرگ این مواد، گران بودنشان است که در حال حاضر تحقیقات برای توسعه یک روش ارزان برای تولیدشان ادامه دارد.
جالب این که منابع اصلی تولید این پلاستیک طبیعی و لیوان کاغذی هستند و از محصولات نفتی برای ساخت آنها استفاده نمی شود .
برای بهره برداری از این پلیمرها در صنعت دو موضوع باید مورد توجه قرار گیرد :
الف) دید محیط زیستی : این مواد باید سریعاً در محیط مورد تجزیه قرار گیرند، بافت خاک را بر هم نزنند و به راحتی با برنامه های مدیریت زباله و بازیافت مواد از محیط خارج شوند .
ب) دید صنعتی : این مواد باید خصوصیات مورد انتظار صنعت را از جمله دوام و کارایی را داشته باشند و از همه مهمتر، پس از برابری یا بهبود کیفیت نسبت به مواد معمول، قیمت تمام شده مناسبی داشته باشند .
نکته ای که نباید از نظر دور داشت این است که علی رغم قیمت بالاتر تولید پلاستیک های زیست تخریب پذیر، چه بسا قیمت واقعی آنها بسیار کمتر از پلاستیک های سنتی باشد؛ چرا که بهای تخریب محیط زیست و هزینه بازیافت پس از تولید هیچ گاه مورد محاسبه قرار نمی گیرد .
تقریباً تمامی پلاستیکهای معمول در بازار از محصولات پتروشیمی که غیر قابل برگشت به محیط میباشند، به دست میآیند.
راهحل جایگزین برای این منظور، بهرهبرداری از باکتری های خاکزی و لیوان کاغذی است . باید منتظر بود تا سرانجام شاهد تولید اقتصادی این محصولات دوستدار محیط زیست در آیندهای نزدیک بود