نکات مهم در نگهداری پرده هوا

  ۱) از نصب دستگاه پرده هوا  در مکان هایی که امکان ورود آب به داخل دستگاه و موتور آن وجود دارد خودداری نمایید .

 ۲) گرد و غبار و آلودگی هوا میتواند به مرور زمان موجب برهم خوردن بالانس و نامتوازن شدن پروانه ها شده و محور موتور را از تراز خارج کرده و موجب لرزش و در نهایت شکستن پروانه یا سوختن موتور گردد .

به همین دلیل سرویس دوره ای دستگاه ضروری می باشد .

 ۳) در دستگاه هایی که مجهز به میکروسوئیچ می باشد در زمان های پر تردد بهتر است دستگاه از حالت اتومات خارج شده و دائم کار شود .

 ۴) از بنزین یا تینر و یا سایر مواد شیمیایی برای پاک کردن دستگاه استفاده نکنید .

 انتخاب پرده هوای مناسب:

 ۱- انتخاب مناسب پرده هوا در راندمان و کارایی تجهیزات تهویه بسیار موثر است.

 ۲- یک پرده هوا با قدرت پایین فن نمی تواند جلوی ورود هوای سرد را بگیرد و بلعکس، نصب سیستمی قدرتمند در ارتفاع های پایین می تواند برای افرادی که در زیر آن ایستاده اند نامطلوب و پر سر و صدا باشد.

 ۳- برای حصول به نتیجه بهتر مطلوب است که کل عرض درب تحت جریان پیوسته هوا قرار گیرد.

 ۴- در زمان فروش پرده هوا دقت داشته باشید که پرده ها هم می توانند المنت های گرم داشته باشد و هم بدون المنت باشند و هر دوی آن ها افت انرژی را به یک میزان کاهش می دهند و تفاوتشان به تاثیر گذاری روی افراد در محل باز می گردد و وجود المنت های گرمایی، هوا را در ورودی خشک کرده و محیط را گرم می کند.

تعیین این که یک اتاق چه میزان هوای گرم نیاز دارد بستگی به اختلاف دمای داخل و بیرون داشته و به اینکه غیر از پرده هوا چند منبع گرمایشی دیگر در محل موجود است بستگی دارد.

سورتینگ؟؟؟؟؟؟؟؟

سورتینگ مواد غذایی به چه صورت انجام می گیرد ؟

برای دسته بندی کالا بر اساس وزن از چه تکنولوژی استفاده می شود ؟

یکسان بودن کیفیت و کمیت کالای تولیدی در جلب و نگهداری صحیح مصرف کننده، نقش اصلی را ایفا می کند.

دسته بندی کالاها بر اساس کمیت وزنی، روشی کاربردی و مرسوم است که در صنایع گسترده ای کاربرد دارد.

به منظور دسته بندی کالاهایی که کمیت وزنی یکسانی دارند، روش های گوناگونی وجود دارد.

در مورد اجناسی که هر واحد آن وزن قابل تغییر و مشخص است، به راحتی می توان این دسته بندی را بر اساس تعداد انجام داد.

اما در مورد کالاهایی نظیر مواد غذایی طبیعی فرآوری نشده، وزن هر واحد کالا مشخص نیست و لزوما با بقیه کالا یکسان نمی باشد.

برای دسته بندی این کالاها در گروه های وزنی مختلف، از دستگاه جداکننده وزنی (دستگاه سورتر یا عمل سورتینگ) استفاده می شود.

دستگاه سورتر، کالای مورد نظر را در دسته های مختلف وزنی جداسازی می نماید مانند سیستم سورتینگ مرغ .

در نتیجه کالا دردبسته های مختلف جداسازی (سورت) می گردد و هر دسته دارای کالاهایی با وزن های مشابه خواهد بود.

بدیهی است که بسته بندی و فروش کالاهایی با وزن های یکسان به مراتب ساده تر و مقرون به صرفه تر از بسته بندی و فروش آنها با وزن های گوناگون است.

دستگاه سورتر (دستگاه سورتینگ) می تواند از دو تا ده دسته وزنی مختلف کالا را تشخیص داده و جداسازی (سورت) نماید.

دستگاه سورتر (دستگاه سورتینگ) برای دسته بندی هر نوع کالایی قابل استفاده است. یک کاربرد متداول دستگاه سورتر (سورتینگ) جداسازی محصولات غذایی طبیعی فرآوردی نشده است.

دستگاه سورتر (دستگاه سورتینگ) در صنایع غذایی همچون میوه، گوشت مرغ، ماهی، گوشت قرمز، خرما، سیب زمینی، محصولات کشاورزی (قارچ، گوجه فرنگی، فلفل دلمه ای، خیار و …)، سبزیجات بسته بندی شده و … کاربرد دارد.

دستگاه سورتر دستگاه سورتینگ مرغ ، می تواند مرغ را در بازه های مختلف وزنی طبقه بندی کرده و فروش این محصول را به مراتب ساده تر نماید

استاندارد ساخت دیگ بخار

کلیه دیگ های بخار ساخت شرکت ها بر اساس استاندارد های بین المللی BS2790 و استاندارد ملی 4231 تولید می گردد که تحت نظارت شرکت بازرسی کیفیت و استاندارد ایران طراحی و ساخته می شود و با پلاک کنترل کیفی و نشان استاندارد ارائه می شود.

سیستم ساخت دیگ بخار به صورت عقب مرطوب و با فشار کار 6 ، 8، 10 بار ساخته می شود.

ظرفیت دیگ های بخار از 100Kg/h تا 10000Kg/h و دمای طراحی 250 درجه سانتی گراد می باشد.

تعبیه دیگ های بخار به منهول وهندهول های متعدد ، دسترسی به سطح تیوب ها و کوره را میسر می سازد که این امرسرویس ، رسوب زدایی و تعمیر را برای مصرف کننده آسان می سازد.

طراحی و ساخت کلیه دیگ ها براساس  نقشه های مورد تأئید شکت های بازرسی صورت می گیرد که با جدیدترین بازبینی ها توسط متخصصین طراحی در اختیار این شرکت قرار می گیرد.

دریچه های جلو و عقب ،کاربازدید ، سرویس و تعمیر دیگ را آسان  و از مدت زمان طولانی عملیات مربوطه می کاهد.

به علت مجاورت مقاطع لوله با کوره ، بازرسی ، سرویس  و تعمیرکوره و تیوب ها به سادگی میسر است.

فولادهای مصرفی در ساخت پوسته ، کوره و شبکه های دیگ از نوع 17mn4 – DIN 17155 و A516GR70 و تیوبهای حرارت از نوع St35.8 – DIN17175 می باشد.

طراحی دیگ  برابربا 1/1 ماکزیمم فشار کار بوده وبا فشار 1/5 برابر فشار طراحی تست هیدروستاتیک می شود.

کلیه خطوط جوش مطابق استانداردهای ملی و بین المللی توسط نمایندگان اداره استاندارد و تحقیقات  صنعتی ایران آزمایش می شود که این آزمایشات شامل رادیوگرافی ، التراسونیک  ، مواد نافذ و هیدروستاتیک می باشد.

کلیه جوشکاران مطابق استاندارد EN 287 – 7  مورد آزمون صلاحیت جوشکاری قرار گرفته اند و دارای گواهینامه صلاحیت جوشکاری از معتبرترین مراکز بازرسی و آزمون ، تحت نظارت کامل واحد کنترل کیفیت کارخانه می باشد.

الکترودهای مصرفی برای جوش های نفوذی و تکمیلی از نوع E6010 و E7018  می باشد که مطابق با PQR و WPS مربوطه مورد مصرف قرار می گیرد.

کلیه فلنج های مصرفی از نوع استاندارد PN16  می باشد.طراحی و ساخت درب های دیگ لولایی و بازشو هستند که این امر تعمیرات احتمالی دیگ را آسانتر می کند.

دربها با بتون نسوز ( سیمان مصرفی از نوع فوندو فرانسه و شاموت مخصوص ) عایقکاری می شود.ایزولاسیون مناسب توسط پشم سنگ و کاور آلومینیومی یا استیل ( مطابق درخواست خریدار ) از اتلاف حرارت جلوگیری کرده و ضمن محافظت دیگ در برابر رطوبت و کلیه عوامل خارجی ، بر زیبایی  محل نصب می افزاید.

قطعات انواع دیگ بخار  تابلو برق و کنترل ها از بهترین نوع انتخاب گردیده و دارای کارایی و ضرورت اطمینان بالا می باشد و وجود سوییچ های کنترل فشار و سوپاپ های اطمینان و همچنین شیشه آب نما برای کنترل  چشمی و آژیر خطر ایمنی دستگاه  را به حداکثر می رساند.

طراحی و بسته بندی

امروزه صنایع بسته بندی با سه موضوع مهم و رقابتی در خصوص طراحی بسته بندی و کارتن پارت  مواجه هستند .

قیمت

مسائل محیط زیستی

جذب مشتری واطلاع رسانی


این موارد سبب می شوند تا با بهره گیری از تجربه محاسبات صنتی و جدید و چرخه های سعی و خطا به طراحی کارتن پرداخته شود .

 در این راستا با استفاده از نرم افزارهای شبیه سازی و ماشین آلات نمونه سازی ساخت و تولید نمونه های مشابه با شرایط تولید امکان پذیر می باشد که در طراحی کارتن و بسته بندی امر بسیار مهمی بشمار می رود .

سعی در بهبود محصولات تولیدی و آگاهی رساندن به مشتریان دارد .

واحد کنترل کیفیت و آزمایشگاه مواد اولیه ورودی- محصول در جریان ساخت- محصول نهایی- شرایط ساخت و استفاده از چسب نشاسته- آب دیگ بخار و پساب خروجی کارخانه را آزمایش و ثبت می نماید .

در این واحد پس از کنترل و ثبت موارد یاد شده در مورد کارتن سازی اطلاعات و داده ها جمع آوری و تجزیه و تحلیل شده و مورد بررسی قرار میگیرد. .

ویژگی های کارتن جهت بسته بندی عمومی

شرکت های کارتن سازی باید اقدام به دریافت استاندارد 150 ملی ایران جهت بسته بندی عمومی گردند و کلیه محصولات این شرکت ها از لحاظ ویژگی های مورد نظر استاندارد بوده و دارای شناسنامه کیفی  باشند.

این استاندارد در مورد کارتن که جهت توزیع کالا در داخل ایران از طریق حمل و نقل زمینی استفاده می شود کاربرد دارد و کارتن های غیر قابل نفوذ به آب و هوا و کارتن هایی با انتهای چوبی و چاپ کارتن  را شامل نمی شوند.

مشخصات مورد نظر جهت استاندارد ملی 150 جهت بسته بندی عمومی بشرح ذیل است:

نوع مقوا	حداکثر وزن محموله بر حسب کیلوگرم	حداکثر مجموع ابعاد داخلی برحسب میلیمتر	حداکثر مقاومت به ترکیدن بر حسب کیلوگرم بر سانتیمتر مربع
سه لایه و پنج لایه	5	135	6
	8	750	8
	10	1025	10
	15	1275	12
	20	1525	13
	30	1650	15
	40	1775	21
پنج لایه و هفت لایه	15	1275	9
	20	1525	10
	30	1650	14
	40	1775	17
	55	1900	24
	75	2150	29