لوله پلی اتیلن کاروگیت اسپیرال تقویت شده با فلز



در لوله های پلی اتیلن تقویت شده با فلز hdpe بعنوان اصلی ترین ماده جهت تولید این لوله ها مورد استفاده قرار میگیرد.

 زیرا پلی اتیلن دارای خواصی همچون مقاومت شیمیایی بالا در برابر خوردگی و ساییدگی، انعطاف پذیری، وزن سبک، طول عمر بالا تا 50 سال و یا حتی بیشتر و توانایی تحمل بارهای سنگین میباشد.

لایه hdpe با استیل تقویت میشود تا به این ترتیب مقاومتش افزایش پیدا کند و بتواند در برابر استرس ها و شوک ها مقاومتر از قبل شود.

 و این لایه استیل توسط یک لایه پلی اتیلن چگالی بالا تقویت میشود تا از استیل در برابر خوردگی محافظت کند.


یک لایه پیوند مابین استیل و پلی اتیلن قرار میگیرد که باعث می شود یک لوله سه لایه یکپارچه که ان را بعنوان لوله کاروگیت اسپیرال پلی اتیلن تقویت شده با فلز میشناسیم با کیفیتی عالی شکل بگیرد که هک سبک وزن است وهم بادوام و انعطاف پذیر

.


از طریق چنین طراحی ساختار دیواره ای لوله کاروگیت اسپیرال تقویت شده با استیلی حاصل می شود که می تواند مقاومت حلقوی بالایی حتی تا 16 (KN/m) را داشته باشد که علاوه بر این از نظر وزنی بسیار سبک می باشد.

لوله پلی اتیلن کاروگیت اسپیرال تقویت شده با استیل بعلت مناسب بودن برای مدفون شدن در عمق های عمیق ، هزینه های نصب پایین و مقاومت حلقوی بالا اولین انتخاب جهت فاضلاب های شهری زیرزمینی، زهکشی اب سیلاب ها برای زمین های کشاورزی، کانال های تخلیه پسماند های شیمیایی ، سیستم های تخلیه زهکشی اتوبان ها و سیستم های تخلیه اب باران و...........می باشد و در ایجاد اتصالات آن از دستگاه جوش پلی اتیلن استفاده می کنند.


مزایا:


استحکام بالا: مقاومت فشاری خوب و مقاومت در برابر ضربه


ظرفیت جریان بالا: دارای دیواره های داخلی صاف و اصطحکاک کم  که منجر به مقاومت کم در برابر جریان می شود.


مقاومت در برابر خوردگی: مقاوم در برابر مواد شیمیایی فاضلاب ها و پسماندها
نصب اسان: وزن سبک، راحتی حمل و نقل و نصب ، مدفون کردن لوله تنها نیاز به  دارد و به تجهیزات بزرگی نیازی ندارد و استفاده از لوله های کاروگیت اسپیرال تقویت شده در مصرف زمان و هزینه ها صرفه جویی می کند.


کاربردها


فاضلاب شهری

تخلیه اب باران

زهکشی اب سیلاب ها

ابیاری

تخلیه فاضلاب صنعتی

 

شرح دیگ های بخار

 

نوعی از دیگ های بخار  Packaged boiler  و لوله آتشین Fire Tube هستند .

دیگ بخار شامل سه مرحله عبور گاز (گاز گرم حاصل از اشتعال سوخت) است.

مرحله نخست از قسمت جلو کوره تا انتهای آن است و طوری ساخته شده که در مقابل گرمای حاصله از احتراق و سوخت و جذب حرارت از بدنه کوره و انقباض حاصله از آن مقاومت می کند و حالت ارتجائی دارد.

مرحله دوم و سوم عبور گاز شامل عبور گاز حاصل از اشتعال سوخت در دو سری لوله  می باشد.

اطاقک احتراق نصب شده در انتهای کوره حرارت حاصله از احتراق سوخت را بصورت تشعشعی به سطح آب داخل دیگ منتقل می سازد.

لانه سیمانی نسوزی در دریچه عقبی دیگ به کار رفته است.

 این دریچه به اندازه کافی بزرگ و مخصوص دخول افراد به منظور بازرسی مجرای خروجی گاز یا دود (دودکش اصلی دیگ) را بر حسب شرایط محل نصب می توان در بالا و یا در پشت دیگ نصب نمود . 

بدنه دیگ بخار با یک لایه عایق پشم شیشه مرغوب به ضخامت ٥٠ میلی متر پوشیده شده و روی آن بوسیله ورق نرم و نازک فولادی روکش کاری شده است.

اتصالات بدنه و کوره دیگ بوسیله جوشکاری انجام شده و تمامی جوش ها بوسیله اشعه x تست شده و تنش های داخلی آن آزاد گردیده است.

سوخت مایع و گاز سوخت مناسب این دیگ ها هستند و می توان از مشعل های گازسوز یا مایع سوز و یا از مشعل های مخلط دو سوخته گاز و مایع استفاده نمود.

 

هوارسانی دیگ

 

هوارسانی در انواع دیگ بخار بوسیله یک فن الکتریکی تأمین می شود.

هوای ورودی دیگ بوسیله دمپر کنترل می گردد.

هوای اولیه بوسیله فن تهیه و از طریق محفظه هوا فن اولیه سوار شده روی شافت برسد. و این فن حدود ۷ درصد هوای لازم جهت احتراق سوخت را تأمین می نماید.

هوای ثانویه مستقیماً از طریق محفظه باد تغذیه می شود.

تنظیم دمپر و هوای اولیه و مقدار سوخت لازم بوسیله دمپر موتور و بادامک های مربوطه با اهرم های موجود انجام می شود.

                                                          

 

ترکیب شیمیایی پلی اتیلن

پلی اتیلن رزین ترکیبی تطبیق پذیر سبک میباشد که از پلیمریزه شدن اتیلن ساخته میشود.

پلی اتیلن عضوی از خانواده ی مهم رزینهای پلی اولفین میباشد.

پلی اتیلن و لوله های پلی اتیلن  پر کاربردترین پلاستیک در دنیا می باشد که کاربردهای متنوعی از بسته بندی مواد غذایی روشن و کیسه های خرید تا بطری های مواد شوینده و مخزن سوخت همه را شامل میشود.

این ماده همچنین میتواند تغییر کند و خاصیت قابل ارتجاعی لاستیک را پیدا کند.


ترکیب شیمیایی و ساختار مولکولی


اتیلن (C2H4) یک هیدروکربن گازی است که معمولا از شکافتن اتان تولید می شود. مولکولهای اتیلن از دو واحد متیلن (CH2) تشکیل شده است که با هم متصل می شوند توسط یک پیوند دوگانه مابین اتم های کربن و ساختاری که با این فرمول نمایش داده میشود

CH2=CH2.  تحت تاثیر کاتالیزورهای پلیمریزاسیون، پیوند دوگانه میتواند شکسته شود و پیوند تکی اضافی حاصل شده استفاده میشود تا به یک اتم کربن در یک مولکول اتیلن دیگری متصل شود.

 بنابراین یک مولکول پلیمری حاصل میشود ، اتیلن دارای ساختار شیمیایی زیر میباشد.
 
این ساختار ساده، هزاران بار در یک تک مولکول  تکرار می شود و عامل اصلی در ویژگی های پلی اتیلن است.

مولکول های طویل و زنجیره ای مانند که در ان اتم های هیدروژن به ستون فقرات یک کربن متصل میشوند میتوانند در اشکال خطی یا شاخه ای تولید  و در اتصال لوله هایی از این جنس از دستگاه جوش پلی اتیلن گردند.

مدل های شاخه ای تحت عنوان پلی اتیلن چگالی پایین (LDPE) و یا پلی اتیلن چگالی پایین خطی (LLDPE) شناخته می شوند و مدلهای خطی به عنوان پلی اتیلن چگالی بالا (HDPE) و پلی اتیلن دارای وزن مولکولی خیلی بالا (UHMWPE) شناخته می شوند.

 

پرده هوای لوکس

پرده هوا چیست؟

 

 پرده هوا صنعتی و تجاری  دستگاهی است که بسیار ساده و سریع بالای درب ورودی نصب می گردد و با تولید جریان هوای یکسان و ثابت به صورت عمودی از ورود حشرات ، گرد و غبار و همچنین از به هدر رفتن انرژی تا حد بسیار زیادی جلوگیری می نماید.

 در حقیقت پرده هوا فواید درب بسته را در صورت باز بودن آن خواهد داشت.

عملکرد پرده هوا بدین صورت است که از محیط هواگیری کرده و ایجاد جریان یکسان و عمودی می نماید.

با نصب بُرد و یا میکروسویچ به درب، امکان این امر مهیا می گردد که هرزمان درب باز شود پرده هوا شروع به کار نماید و بدین ترتیب در مصرف برق صرفه جویی بیشتری خواهد شد.

مصرف برق پرده هواهای معمولی از 200
W تا حداکثر 560W
می باشد.

برخی از مدل های پرده هوا به صورت کوئل دار هستند یعنی با ورودی و خروجی لوله آب گرم از دستگاه پرده هوا تولید جریان هوای گرم امکان پذیر می شود.

مدل های المنتی پرده هوا نیز که قابلیت ایجاد جریان هوای گرم را دارند ، مصرف برق بیشتری داشته و درجه حرارت آنها توسط ریموت کنترل قابل تنظیم است.

جهت نصب پرده هوای کوئل دار، لوله کشی آب گرم تا محل نصب بعهده خریدار خواهد بود

پرده هوا همچون درب نامرئی محیط داخل و بیرون را به 2 ناحیه مستقل تقسیم می کند تا میزان هوای مطبوع داخل حفظ شود،.

هوا خالص تر شده و از هدررفتن هوای سرد یا گرم داخل جلوگیری شود، گرمای تابستان، سرمای زمستان ، گرد و خاک ، حشرات ، دود و بوهای نامطبوع همه بیرون می مانند.


مزایا


1-تولید جریان هوای یکسان و ثابت در تمام نقاط تحت پوشش
Airflow geometry
2-عملکرد فنی بالای دستگاه با صدای پایین
High performance/Low sound level
3-دریچه خروجی هوای قابل تنظیم برای بهترین تاثیر
An adjustable air outlet grille
4- قابلیت تولید باد گرم با آب و جریان برق
5--جدا نمودن هوای داخل و خارج و جلوگیری از تبادل انرژی در
پرده هوا
6- ایجاد لایه فشرده موثر و قابل کنترل تا سطح زمین
7- جلوگیری از نفوذ گرد و غبار و بو و حشرات
8- افزایش ضریب بهداشت محیط محل نصب
9- دارای ریموت کنترل، وزن کم،نصب آسان ، دارای دو دور مختلف می باشد.
10- مناسب برای مراکز درمانی و بهداشتی ، صنایع غذایی و دارویی و مراکز تجاری و اداری و صنعتی و مسکونی پرده هوای لوکس 3 گروه می باشد:


1- ساده
2- تولید گرما با برق
3- تولید گرما با آ ب

 

دستگاه لیوان کاغذی (دستگاه تولید لیوان کاغذی)

 

برای تولید لیوان کاغذی یک دستگاه استفاده می شود دستگاه لیوان کاغذی بر اساس زیر تقسم بندی می شوند:

کشور تولید کننده:

 کشورهای مهم تولید کننده دستگاه لیوان کاغذی عبارتند از: آلمان- کره- چین- امریکا .

همچنین نمونه ایرانی دستگاه لیوان کاغذی نیز در بازار ایران موجود می باشد ولی با توجه به توصیه کسانی که در این کار مشغول هستند و همچنین خود بنده، بهتر است از خرید نمونه ایرانی صرف نظر کنید!

دستگاه آلمانی در ایران تا آنجا که من میدانم و از افراد آگاه سوال کردم، موجود نیست و اگر هم باشد قیمتش سر به فلک میزند!

دستگاه لیوان کاغذی کره ای هم که دقیقا همان کارایی دستگاه چینی را دارد ( شاید با ٢٠% کیفیت بهتر) ولی قیمتش ٢و یا ٣ برابر دستگاه چینی است.

دستگاه لیوان کاغذی چینی هم در بازار ایران زیاد است که قیمت مناسب تری نسبت به بقیه دستگاه ها دارد ولی باید دقت کنید که کدام مارک را می خرید و از کدام شرکت در ایران آن را می خرید.

 شدیدا پیشنهاد میکنم که دستگاه چینی نو با قیمت زیر ١٧ میلیون تومان نخرید، چون هر روز وقتتان با تعمیر دستگاه تلف میشود!

این حرف فقط حرف من نیست، این موضوع را بقیه افرادی که در کار تولید لیوان کاغذی هستند هم در نظرات گفته اند. 

 

سرعت تولید: 

 

به دو دسته سرعت بالا (  high speed) و سرعت معمولی تقسیم بندی می شوند.

دستگاه لیوان کاغذی با سرعت معمولی ، در هر دقیقه بین ۴٠ تا ۵٠ عدد لیوان تولید میکند و دستگاه با سرعت بالا بین ۶٠ تا ٧٠ لیوان تولید میکند.

پیشنهاد من این است که اگر کسی قصد شروع کار تولید لیوان کاغذی را دارد، بهتر است اول یک دستگاه لیوان کاغذی با سرعت پایین بخرد، و وقتی به قول معروف روی کار سوار شد، آنوقت سفارش بالا بگیرد و دستگاه لیوان کاغذی با سرعت بالا را بخرد، چون قیمت دستگاه با سرعت بالا ، به نسبت گرانتر است و بهتر است ریسک نکنید.

 

محصول تولیدی:

دستگاه تولید لیوان کاغذی به لحاظ محصول تولیدی بر اساس دو عامل تقسیم بندی میشود: 

به لحاظ سایز به دو دسته: الف) ٩ و ١٢ انس        ب) ١۶ انس        تقسیم میشود.

و به لحاظ جنس به دو دسته : الف) یک رو PE       ب) دو طرف PE   تقسیم میشود. 

دستگاه لیوان کاغذی ١۶انس فقط برای تولید لیوان بزرگ ( مثل لیوان نوشابه در رستورانها) استفاده می شود ولی دستگاه ٩ انس  را می توانید قالبش را تعویض و قالب ١٢ انس جایگزین کنید.

در ضمن فروش لیوان با سایز ٩ انس در ایران رواج بیشتری دارد. پس پیشنهاد می کنم که برای شروع کار با دستگاه لیوان کاغذی ٩ انس شروع کنید