دستگاه چاپ دورنگ

 

سری دستگاههای PP، جهت چاپ یک تا چهار رنگ طراحی و تولید گشته اند و با افزودن مخزن تغذیه اتوماتیک دامنه کاربرد گسترده تری پیدا میکنند.

دستگاه تامپو چاپ دورنگ عموما در صنایع اسباب بازی، لوازم آرایشی، دارویی، بطریهای کوچک و درب انواع ظروف، محصولات تبلیغاتی و غیره به کار میرود.

 

لوازم جانبی

 

    سیستم تغذیه اتوماتیک

    سینی جوهر سیستم باز 300*100 و 400*100 میلیمتر

 

 

ویژگیها

 

 

    دستگاه چاپ پد اتوماتیک 1 الی 2 رنگ

    مجهز به سیستم جوهر باز و مخزن رنگچاپ مسطح و مدور

    قابلیت استفاده از کلیشه های نازک، پلیمری و یا استیل

    

    مجهز به 10 برنامه مختلف جهت مصارف گوناگون

    قابلیت چاپ ممتد و تنظیم زمان چاپ

    صفحه نمایشگر دیجیتال سه زبانه

    مجهز به میکروپروسسور

    سیستم عیب یابی هوشمند

    مجهز به کلید اضطراری

    قابلیت کنترل پنوماتیکی سرعت چاپ

    حرکت افقی کاپ جهت مخلوط شدن رنگ

    قابلیت چاپ تک ضرب

    تعویض آسان و سریع مخزن جوهر

    امکان دو بار چاپ با یک بار برداشت رنگ

    امکان یک بار چاپ با دو بار برداشت رنگ

    قابلیت تنظیم زمان چاپ در حالت چاپ دو رنگ

دستگاه تامپو ساخته شده از آلومینیوم سبک و محکم

 

روغن صنعتی چیست؟

 

روغن صنعتی چیست؟

 

روغن صنعتی به طیف وسیعی از محصولات صنعتی که شامل انواع روانکارها است.

 اطلاق می شود و به طور کلی روغن صنعتی به انواعی از روغن که مصارف صنعتی دارند گفته می شود

 

که بر حسب کاربردشان خواص فیزیکی و شیمیایی متفاوتی دارند.

 

 

کاربردهای روغن صنعتی

 

روانکاری تجهیزات

 

محافظت قطعات

 

برشکاری

 

تراشکاری

 

عملیات حرارتی

 

انتقال حرارت

 

انتقال نیرو

 

 

مواد تشکیل دهنده روغن صنعتی :

 

 

همه انواع روغن صنعتی از دو ماده اصلی تشکیل شده اند:

 

 

روغن پایه : ماده ای است که از پالایش نفت خام حاصل می شود.

 

مواد افزودنی: موادی است که به روغن صنعتی و  پایه افزوده می شود جهت به دست آمدن خواص فیزیکی و شیمیایی مورد نظر و کارایی بهتر

یک سرمایه‌گذاری سبز و البته سودآور

 

تولید ظروف یکبارمصرف-خاصه نوع کاغذی آن- سودآور است و در آینده‌ای نزدیک نیز گسترش بیشتری خواهد یافت. با این همه نمی‌توان از حرکت‌هایی که برای تولید ظروف یکبارمصرف و دستگاه لیوان کاغذی  با مواد اولیه گیاهی می‌شود نیز غافل بود.

 

برخی گزارش‌ها و خبر‌ها می‌گوید مواد پلاستیکی تا ۳۰۰ سال در طبیعت باقی می‌ماند و برخی دیگر حتی پا را فراتر گذاشته و خبر از ۵۰۰ سال می‌دهد که در طبیعت می‌ماند و تجزیه نمی‌شود، اما یک کارشناس صنعت پلاستیک این اعداد را غیرواقعی می‌داند و می‌گوید این رقم زیر ۱۰۰ است. با این حال فارغ از اینکه کدام عدد به واقعیت نزدیک‌تر است باید بدانیم استفاده از ظروف یکبارمصرف -وایضا پلاستیکی- اتفاق نامیمون دهه‌های اخیر جهان است که نه‌تنها در ایران، بلکه در سایر نقاط دنیا سوژه بسیاری از دست‌اندرکاران صنعت و محیط‌زیست است.

 

با این همه در دنیا قدم‌های نوینی برداشته شده که با تأخیر در ایران نیز قابل مشاهده است و البته هنوز تا رسیدن به نقطه مطلوب راه بسیار درازی را در پیش داریم. با این همه استفاده از پلاستیک برای تولید ظروف یکبارمصرف در دنیا در حال فراموشی است و در ایران نیز قدم‌های اولیه برداشته شده است. نگاهی به وضعیت واردکنندگان دستگاه‌ها و تولید شدن این محصولات ما را بیش از گذشته با واقعیات موجود و نحوه سرمایه‌گذاری در تولید ظروف یکبارمصرف آشنا می‌کند.با ما همراه باشید

 

توجیه اقتصادی تولید ظروف یکبار مصرف

 

وجود مواد اولیه و تولید آن در شرکت‌های پتروشیمی داخلی، قیمت مناسب ماشین‌آلات ایرانی، با در نظر گرفتن تیراژ تولیدی و کیفیت ظروف نسبت به ماشین‌آلات خارجی، پایین بودن قیمت انرژی حتی بعد از هدفمند کردن حامل‌های انرژی نسبت به کشورهای همسایه، تأمین نیروی کار متخصص و نیمه‌متخصص به‌عنوان استاد کار و کارگر فنی در داخل کشور، قیمت مناسب زمین و سالن تولید نسبت به سایر کشورها، بالا رفتن آمار استفاده از ظروف یکبار مصرف به‌صورت تصاعدی، صادرات -خصوصا به بازار عراق- که در تمامی کالاها کشورهای ترکیه، سوریه و اردن جزو رقبای ایران حساب می‌شوند، اما در بحث ظروف یکبار مصرف توان رقابت با شرکت‌های ایرانی را ندارند، از مواردی است که طرح تأسیس، تولید و بهره‌برداری و صادرات در این رشته را توجیه می‌کند.

 

مواد اولیه تشکیل‌دهنده ظروف پلاستیکی

 

در ساخت ظروف پلاستیکی مختلف، مواد پلیمری (نفتی) متفاوتی به کار برده می‌شود. به‌عنوان مثال ظروف نوشابه‌های گازدار از جنس پلی‌اتیلن تترافتالات (PET) است، شیشه‌های شیرکودکان از جنس پلی‌کربنات pvc ساخته می‌شوند. مواد اولیه ظروف بسته‌بندی لبنیات را جنس پلی‌اتیلن (PE)، پلی‌پروپیلن (PP) و پلی‌استایرن (PS) تشکیل می‌دهند. در ساخت ظروف یکبارمصرف از مواد پلی‌پروپیلن PP و پلی‌استایرن PS نیز استفاده می‌شود.

 

موارد استفاده از ظروف یکبار مصرف مختلف

 

یک کارشناس بهداشتی در پاسخ به پرسش فرصت امروز با اشاره به موارد استفاده از ظروف یکبارمصرف، معتقد است هر نوع ظرف یکبارمصرفی مناسب استفاده خاصی است، به‌عنوان مثال: «ظروف یکبارمصرف بی‌رنگ و شفاف فقط برای غذا‌ها و نوشیدنی‌های سرد مناسب هستند.» او می‌گوید جنس به کار رفته در هر کدام از ظروف را باید برای کار خاصی بهره‌برداری کرد، مثلاً: «ظروف یکبارمصرف سفید و فوم‌دار برای مواد‌غذایی سرد، گرم (با دمای پایین حدود ۶۵ درجه سانتی‌گراد) و مرطوب مناسب هستند.» و ادامه می‌دهد: «ترجیحا برای مواد‌غذایی داغ از فویل‌های آلومینیومی استفاده شود.» او همچنین با تأکید بر اینکه لیوان‌های کاغذی از نوع پلاستیکی یکبارمصرف مناسب‌تر است می‌افزاید: «از لیوان‌های مقوایی (سلولزی) برای نوشیدن مایعات داغ استفاده کنید.»

 

رایج‌ترین محصول یکبارمصرف در طول سال «لیوان» است. اگر از اعیاد و مناسبت‌های مذهبی که در سال‌های اخیر نخستین مصرف‌کننده ظروف یکبارمصرف برای سرو غذاست بگذریم، لیوان‌های یکبارمصرف و دستگاه لیوان کاغذی  در تمامی فصول سال مشتریان خود را دارد. به همین دلیل نگاهی به فرصت‌ها و تهدیدهای تولید این محصول می‌اندازیم.

 

دستگاه چاپ تک رنگ

 

سری دستگاههای PP، جهت چاپ یک تا چهار رنگ طراحی و تولید گشته اند و با افزودن مخزن تغذیه اتوماتیک دامنه کاربرد گسترده تری پیدا میکنند.

دستگاه تامپو چاپ تک رنگ به ویژه جهت چاپ محصولات تبلیغاتی، قطعات الکترونیکی، اسباب بازی، لوازم آرایشی، پزشکی مناسب می باشد.

 

لوازم جانبی :

 

    سیستم تغذیه اتوماتیک

    سینی جوهر سیستم باز 300*100 و 400*100 میلیمتر

 

ویژگیها

 

    دستگاه چاپ پد اتوماتیک تک رنگ

    قابلیت استفاده از کلیشه های نازک، پلیمری و یا استیل

    قابلیت چاپ ممتد و تنظیم زمان چاپ

    صفحه نمایشگر دیجیتال سه زبانه

    مجهز به میکروپروسسور

    سیستم عیب یابی هوشمند

    مجهز به کلید اضطراری

    قابلیت کنترل پنوماتیکی سرعت چاپ

    حرکت افقی کاپ جهت مخلوط شدن رنگ

    قابلیت چاپ تک ضرب

    تعویض آسان و سریع مخزن جوهر

    امکان دو بار چاپ با یک بار برداشت رنگ

    امکان یک بار چاپ با دو بار برداشت رنگ در دستگاه تامپو

    ساخته شده از آلومینیوم سبک و محکم

 

محل نصب دیزل ژنراتور

 

پارامتر مکان  دیزل ژنراتور اولین و مهمترین اقدام در نصب دیزل ژنراتور است.

 

    فضای باز یا فضای بسته

    وجود سیستم تهویه

    قابلیت دسترسی آسان با فرض بر نکات ایمنی و امنیتی ،

    امکان سنجی از لحاظ نگهداری دیزل ژنراتور به صورت دایم یا موقت در مکان نصب،

 

پارامتر های انتخاب صحیح در نصب دیزل ژنراتور در مکان مورد نظر می باشد. شما می توانید با رعایت این موارد بیشترین میزان امنیت و ایمنی را برای خود حاصل نمایید.

 

 

دسترسی ساده و ایمن

 

در حالت کلی،نحوه دسترسی به دیزل ژنراتور جهت تعمیر ونگهداری ، دارای اهمیت بسیار بالایی می باشد. همواره سعی شود دسترسی به دیزل ژنراتور را بسیار راحت و ایمن و همچنین با امنیت بالا طراحی کنید به این دلیل که در صورت وجود موارد اضطراری ،به راحتی به دیزل ژنراتور دسترسی داشته باشید و موارد ایمنی و امنیت نیز،جزء لاینفک این موضوع محسوب می شود.

کاهش صدای حاصل از دیزل ژنراتور

 

کارکردن یک دیزل ژنراتور همواره با آلودگی صوتی همراه می شود از این رو ، وجود یک کاناپای (کاور دیزل ژنراتور ) برای کاهش صدای حاصل از دیزل ژنراتور بسیار مناسب می باشد.

تهویه

 

کنترل سیستم تهویه،یکی از مهم ترین مسائل مربوط به نصب و راه اندازی دیزل ژنراتور می باشد . سیستم تهویه از دو نظر حائز اهمیت است :

1. خروج گازی های سمی که در حین کار کردن دیزل ژنراتور خارج می شود.

2. بهینه سازی سیستم خنک کننده دیزل ژنراتور کاهش دما موتور دیزل ژنراتور که باعث افزایش طول عمر دیزل ژنراتور می شود.

اقلام تهویه کمکی عمدتا شامل فن خنک کننده رادیاتور، لوله های اگزوز ، هوا را به خارج هدایت نموده و موتور ژنراتور خنک می گردد.

مخزن سوخت

 

سوخت گازوئیل به عنوان "سوخت نسبتا خطرناک" نامیده می شود و ذخیره سازی و توزیع آن نیازمند رعایت برخی قوانین و نکات ایمنی می باشد. مهمترین دلایل آتش سوزی در دیزل ژنراتور ها، رعایت نکردن نحوه پر کردن تانک دیزل ژنراتور می باشد. همواره سطح شیب تانک دیزل ژنراتور را قبل از پر کردن و همچنین هنگام استفاده از آن،کنترل نمایید.