1 –ایرانول HV
روغن صنعتی هیدرولیک جزو روغنهای صنعتی می باشد.محدوده کاردبرد روغنهای صنعتی به شرح زیر است:
هیدرولیک(Hydaulic)- توربین(Turbine)- کمپرسور(Compressor)- خنک کننده(Quench)
روغنهای هیدرولیک پس از روغنهای موتور، مهمترین گروه از روانکارها میباشند. تقریباً 37-15% روانکارهای مصرفی جهان را روغنهای هیدرولیک تشکیل میدهد.
هیدرولیک شاخه ای از فیزیک است که مطالعه و کاربرد آن برای انتقال نیرو و حرکت است.
کلمه هیدرولیک از لغت یونانی به معنی آب گرفته شده است.
از آنجاییکه اصول حاکم بر رفتار آب در مورد تمام سیالات صادق است، علم بررسی خواص سیالات را هیدرولیک میگویند.
مهمترین وظایف یک روغن هیدرولیک
•انتقال قدرت
•به حداقلرساندن فرآیند سایش حاصل از حرکت قطعات به هنگام وجود شرایط روانکاری مرزی
• به حداقلرساندن اصطکاک
• حفاظت اجزاء سیستم در برابر خوردگی
• انتقال گرما
• قابلیت استفاده در بازهی دمایی وسیع و رفتار خوب گرانروی- دما
• افزایش طولعمر دستگاه
اجزای تشکیلدهندهی روغن هیدرولیک :
• بهطور کلی روغنهای هیدرولیک متشکل از روغنپایه و مواد افزودنی میباشند. کیفیت و کارایی روغن هیدرولیک به کیفیت روغنپایه و ترکیب مواد افزودنی مورد استفاده بستگی دارد.
• روغنهای پایه نفتی تقریبا 88% روغن های هیدرولیک را تشکیل میدهند که بخشی از این بعنوان پایه در فرآیند تولید روغن هیدرولیک استفاده میشود.
• روغنهای سنتتیک مقدار تقریبی 12% از روغنهای هیدرولیک را تشکیل میدهند.
• مواد افزودنی(َAdditive): خواصی از روغن هیدرولیک که با استفاده از مواد افزودنی بهبود مییابد شامل حفاظت در برابر خوردگی و سایش، فشارپذیری ، رفتار گرانروی با تغییرات دما، کفکردن، توانایی جداسازی آب، ضریباصطکاک، پاککنندگی و پایداری طولانیمدت میباشد.
• مهمترین مواد افزودنی مورد استفاده در روغن صنعتی های هیدرولیک عبارتاند از :
• • Antioxidants آنتی اکسیدانها
• • Antiwear& Extreme Pressure ضد سایش و فشارپذیر
• • Friction Modifiers هبود دهنده اصطکاک
• • Rust Inhibitors بازدارنده زنگ زدگی
• • Yellow Metal Deactivators لزات بازدارنده واکنش شیمیایی
• • Viscosity Modifiers بهبود دهنده ویسکوزیته
• • Pour Point Depressants پایین آورنده نقطه ریزش
• • Demulsifiers بهبود دهنده جداپذیری آب از روغن
• • Anti-Foams ضدکف
ما شین چاپ از نظر کارایی انواع مختلفی دارد که در این متن به تو ضیح یک نوع از ماشین چاپ که ازسایر ماشینهای چاپ و کارتن سازی کاربردی تر میبا شد اکتفا خواهیم نمود کشور های پیشتاز در سا خت ماشین چاپ عبارتند از:
1ـ امریکا
2ـ المان
3ـ ژاپن
ماشین چاپ مورد بحث در این سمینار ماشین افست میباشد. که یکی از کاربردی ترین ماشین چاپ در دنیا میبا شد .
در ایران ماشین چاپ های موجود معمولا سا خت کشور المان وتو سط کار خا نجات MAN ROLAND_ HAYDERBERGمیبا شد البته اخیرا ما شین الات ژا پنی هم تو انسته اند در با زار ایران تفوذ کنند از جمله ماشین چاپ RISO MITSO BISHI را میتوان نام برد .
روش کارکرد ماشین چاپ
روش کار کرد این ماشین بصورت فیلم و زینک میباشد بدین صورت که ابتدا طراح مو ضوع مورد نظر خود را توسط دست و یا کا مپیوتر طراحی نمو ده و توسط دستگاه امیج سیتر به فیلم تبدیل میشود بطو ریکه به ازای هر رنگ یک فیلم تهیه می شود در ایران بدلیل نوع ماشین چاپ از نظر تعداد رنگ معمولا کار های چاپی چهار رنگ و گا ها شش رنگ طراحی میشود سپس فیلم تهیه شده تو سط دستگاه به زینک تبدیل میشود و زینک جهت چاپ به چا پخانه ارسا ل میشود
یاد اور میشود کلیه کارهای ذکر شده در خصوص تهیه فیلم و زینک در لیتو گرافی صو رت میگیرد .سپس زینک تهیه شده در لیتو گرافی به ماشین چاپ بسته میشود عملیات چاپ مطا بق زینک ارایه شده صورت میگیرد.
نوع طرح و روانشنا سی رنگها به اپراتور چاپ کمک میکند تا بتواند چاپی گیرا و همه پسند ارایه دهد و ماشین چاپ نو و اپراتورماهر در کیفیت و resolotion چاپ بسیار موثر است .
از عوامل دیگری که نباید نادیده گر فته شود کیفیت مر کب چاپ وPH اب مصر فی در چاپ میبا شد که تاثیر بسزایی درکیفیت چاپ دارد.
ورنی در چاپ
یکی از پروسه هایی که در چاپ و کارتن سازی از اهمیت بالایی بر خوردار است ورنی میبا شد که موجب درخشش بیشتر چاپ شده و چاپ را در برابر امواج UV خورشید محا فظت میکند ورنی چاپ انواع مختلفی دارد که
عبا رتند از : ورنی گرم ـ ورنی UV _ ورنی سرد و…. که در ایران ورنی سرد بدلیل قیمت پا یین ان متداول تر میبا شد
روش های نوین چاپ بر روی پارچه و اشیاء:
جهت چاپ بر روی پارچه و اشیاء مختلف ، روشهای بسیار زیادی از جمله دستگاه تامپو وجود دارد که هر یک از روش های فوق بصورت سنتی سال هاست که مورد استفاده قرار می گیرد. با پیشرفت تکنولوژی و همزمان با ارائه روشهای جدید چاپ و از آن جمله چاپ دیجیتال ، روشهای نوینی نیز برای چاپ بر روی پارچه و اشیاء ارائه شد .
از مزیتهای اصلی این روشها، نسبت مناسب تولید در تیراژ بسیار پایینتر به قیمت تمام شده میباشد که در روشهای چاپ سنتی غیر قابل دسترسی می باشد.
در اینجا روشهای چاپ بر روی پارچه و اشیاء گوناگون را به دو روش کلی تقسیم میکنیم :
۱ – روش چاپ مستقیم :
در این روش با استفاده از یک دستگاه چاپگر یا پلاترعریض طرح مورد نظر را که توسط کاربرو در کامپیوتر طراحی شده است را بر روی پارجه یا شی مورد نظر انتقال میدهند . با توجه به خاصیت و ساختار ویژه پارچه ( شل بودن آن ) ، سیستم و مکانیزم مخصوصی جهت بارگذاری و همچنین جمع کردن پارچه به دستگاه پلاتر اضافه میکنند .
این دستگاهها با توجه با نوع کاربرد آنها به دو گروه پلاترهای تخت (FlatBed Plotter) و پلاترهای رول (Roll Plotter) تقسیم می شوند . هر کدام از این گروه از پلاترها دارای مزایا و معایبی نسبت به هم می باشند که از مهمترین مزیت دستگاه های چاپ نسبت به دستگاههای چاپ تخت ، پایین بودن قیمت آنها و نیاز به فضای کمتر جهت کار می باشد .
برترین مزیت دستگاه های چاپ تخت نسبت به دستگاه های چاپ رول ، قابلیت چاپ بر روی تمامی اشیاء ، اعم از سخت ( Solid) همانند چوب ، فلزات ، فوم و… و همچنین پارچه ، کاغذ و …. میباشد
پلاتر تخت
پلاتر رول
برخی از شرکتها برای کاربردهای کوچکتر ،اقدام به طراحی و ساخت پرینترهای تخت با ابعاد کوچک نموده اند . این دستگاهها یا بصورت مستقل ساخته شدهاند و یا توسط برخی از شرکتها با تغییر دستگاههای چاپگر معمولی مانند Epson ، اقدام به ساخت اینگونه چاپگرهای تخت نمودهاند.
چاپگر تخت جنس ثابت
چاپگر تخت جنس متحرک
۲ – روش چاپ غیرمستقیم :
این روش خود به دو بخش تقسیم میشود :
الف : روش انتقال جوهر بر روی جنس :
در این روش ابتدا طرح بر روی یک جنس ثانوی همانند کاغذ مخصوص ، چاپ میشود و سپس توسط یک دستگاه پرس حرارتی ، جوهر تحت حرارت و فشار ایجاد شده بوسیله دستگاه، بر روی جنس مورد نظر منتقل میگردد.
یکی از مزیت های اصلی این روش تنوع موارد کاربرد است . همچنین گوناگونی دستگاههای قابل استفاده در این روش با توجه به نظر کاربر و هزینه اولیه تخصیص یافته ، بسیار متنوع میباشد ، بطوریکه با هزینه بسیار پایین نیز افراد قادر به راه اندازی کارگاههای کوچک میباشند.
از معایب اصلی این روش عدم نوانایی در تولید در تیراژ بسیار بالا بدلیل زمان بری چرخه تولید و همچنین توانایی پایین در چاپ با ابعاد بسیار بزرگ میباشد.
چاپ روی تی شرت
چاپ روی لیوان
پرس حرارتی
چاپگر
ب : روش انتقال مدیا بر روی جنس :
در این روش که بیشتر توسط کارگاه های تولیدی پوشاک ورزشی استفاده می شود ، ابتدا توسط دستگاه پلاتر طرح بر روی جنس مخصوصی چاپ شده و دور طرح چاپ شده نوسط دستگاه برش می خورد .
پس این بخش چاپ و برش خورده پس از خشک شدن توسط کاربر جدا و بر روی پارچه و در جای خود ثابت شده و سپس زیر پرس حرارتی قرار میگیرد و در نهایت جنس بوسیله حرارت و فشار بر روی پارچه ثابت میگردد.
در این روش از دستگاههایی بنام دستگاههای چاپ و برش استفاده میگردد که از معتبرترین مارکهای این دستگاهها شرکت رولند ژاپن میباشد. با توجه به تنوع کاربرد این روش شرکت رولند انواع گوناگونی از دستگاههای چاپ و برش را ارائه داده است .
البته توجه داشته باشید که دستگاه های رولند تقریبا در نمامی موارد چاپ که پیشتر به آن اشاره شده است ، کاربرد دارند .
در پایان ذکر این نکته ضروری است که برای هر یک از روش های پیشین نوع خاصی از جوهر متناسب با جنس و روش چاپ و دستگاه تامپو می بایست استاندارد باشد.
کاربردها
روغن صنعتی مناسب برای مصرف در موتورهای بنزینی و دیزلی ماشینهای سواری جدید(ماشینهای تولید شده از 2000 MAY به بعد)
برای مصرف در موتورهای توربوشارژ ،Multi-Valve و موتورهای با سیستم Direct injection کارایی عالی دارد.
برای استفاده در سخت ترین شرایط مثل بزرگراهها و ترافیک سنگین داخل شهر و مناسب برای تمام فصول
کاملا مناسب برای خودروهایی که از کاتالیزور استفاده می کنند .
همچنین سازگار با بنزین بدون سرب و گاز مایع
استاندارهای بین المللی
ACEA 2007 A3/B4
API SN/SM/CF
NORM PSA PEUGEOT CITROEN B 71 2296
Gasoline and Diesel
VOLKSWAGWAGEN 502.00/505.00
BMW Longlife oil 01
MB 229.3
PORSCHE
مــــزایا
خواص ضد اکسیداسیون عالی
زمان بسیار طولانی برای تعویض روغن
سیالیست بالای این روغن موجب استارت راحت در هوای سرد و صرفه جوئی در مصرف سوخت می گردد و همچنین دارای فیلم پایدار و مقاوم در برابر دماهای بالا میباشد.
این روغن صنعتی موجب محافظت قطعات مکانیکی می گردد و قدرت موتور را حفظ می نماید.
دستگاه کارتن سازی دستگاهی است که از رول های کاغذ، ورق های کارتن تهیه و تولید می شود.
کارتن بهترین و پرکاربردترین روش بسته بندی محصولات صنعتی در جهان است، هر کارتن از سه تا پنج لایه تشکیل شده است و مورد استفاده قرار می گیرد.
دستگاه کارتن سازی جعبه های کارتن را در انواع مختلف به صورت ساده و مدل دار با توجه به نیاز مشتریان و متقاضیان آماده سازی می کند.
بسته به محصولات بسته بندی شده و نیاز مصرف کنندگان، کارتن های مدل دار به صورت تزئیناتی در انواع کارتن سوراخ دار، کارتن تلسکوپی، کارتن دسته دار، کارتن یک درب و کارتن بدون درب متفاوت خواهد بود.
نکته بسیار مهمی که در استفاده از یک دستگاه کارتن سازی اهمیت دارد، مرغوبیت و کیفیت آن می باشد که مزایای آن را تعریف خواهد نمود.
نیاز امروز بشر و صنعت اقتضا می کند که شکیل ترین ابعاد و طراحی و البته مناسب ترین کارتن و جعبه برای یک محصول عرضه شود.
فاکتورهای مرغوبیت، کیفیت بالا، مناسب بودن، ابعاد متناسب و منظم و تمیز از جمله معیارهایی است که توجه به آن باعث گردیده است که مناسب بودن دستگاه کارتن سازی بیش از پیش مورد توجه واقع شود.