مخازن تحت فشار و دیگ بخار از ظروف بسیار مهم در صنعت می باشند.
از این ظروف در صنایع مختلف استفاده بسیاری می شود و کار با این ظروف بسیار حساس می باشد زیرا فشار درون این ظروف بیشتر از 1 اتمسفر می باشد
بازرسی مخازن تحت فشارو افرادی که در حین کار با این مخازن می باشند بایستی ایمنی در حین کار را رعایت کنند
البته ناگفته نماند که هر چقدر فشار درون این ظروف بیشتر شود خطرات ناشی از آن نیز بیشتر است,
به همین دلیل بازرسی از این مخازن بسیار مهم می باشد,در بازرسی مخازن تحت فشار و دیگ بخار بایستی نکات ایمنی را رعایت کرد و بر طبق استانداردهای روز بازرسی انجام شود.
زیرا نتیجه بازرسی بر ادامه کار دیگ های بخار و مخازن تحت فشار بسیار مهم و حیاتی می باشد.
فرآیند بازرسی مخازن تحت فشار و دیگ های بخار به صورت زیر می باشد:
1-بازرسی قبل از ساخت
2-بازرسی در طی ساخت
3-بازرسی نهایی مخازن تحت فشار
در تمامی مراحل بالا که توسط بازرسان سازمان های مربوطه انجام می شود رعایت نکات ایمنی و استاندارد ها,لازم و ضروری می باشد.
لازم به ذکر می باشد
که تمامی مراحل بازرسی در دیگ بخار از اهمیت خاصی برخوردارمی باشد و کوچک ترین کوتاهی و یا نقص در بازرسی می تواند منجر به بروز حادثه ای فاجعه آمیز گردد.
مخازن تحت فشار و دیگ بخار از ظروف بسیار مهم در صنعت می باشند.
از این ظروف در صنایع مختلف استفاده بسیاری می شود و کار با این ظروف بسیار حساس می باشد زیرا فشار درون این ظروف بیشتر از 1 اتمسفر می باشد
بازرسی مخازن تحت فشارو افرادی که در حین کار با این مخازن می باشند بایستی ایمنی در حین کار را رعایت کنند
البته ناگفته نماند که هر چقدر فشار درون این ظروف بیشتر شود خطرات ناشی از آن نیز بیشتر است,
به همین دلیل بازرسی از این مخازن بسیار مهم می باشد,در بازرسی مخازن تحت فشار و دیگ بخار بایستی نکات ایمنی را رعایت کرد و بر طبق استانداردهای روز بازرسی انجام شود.
زیرا نتیجه بازرسی بر ادامه کار دیگ های بخار و مخازن تحت فشار بسیار مهم و حیاتی می باشد.
فرآیند بازرسی مخازن تحت فشار و دیگ های بخار به صورت زیر می باشد:
1-بازرسی قبل از ساخت
2-بازرسی در طی ساخت
3-بازرسی نهایی مخازن تحت فشار
در تمامی مراحل بالا که توسط بازرسان سازمان های مربوطه انجام می شود رعایت نکات ایمنی و استاندارد ها,لازم و ضروری می باشد.
لازم به ذکر می باشد
که تمامی مراحل بازرسی در دیگ بخار از اهمیت خاصی برخوردارمی باشد و کوچک ترین کوتاهی و یا نقص در بازرسی می تواند منجر به بروز حادثه ای فاجعه آمیز گردد.
یک مخزن تحت فشار می باشد که در آن سیال عامل تحت فشار، گرم شده و مورد استفاده بعنوان دیگ بخار قرار می گیرد.
آب به عنوان سیال عامل بیش تر بویلرها با ظرفیت حرارتی بالا توان ذخیره انرژی مورد نیاز را دارد.
دیگ های آبگرم در سیستم های گرمایشی مورد استفاده قرار می گیرد و با جاسازی آن در موتورخانه ساختمان می توان گرمایش محیط را تامین کرد.
دیگ های آبداغ نیز از انواع دیگر بویلر ها هستند که در فشار های بالاتر آب بالای 100 درجه سانتی گراد تولید می کنند.
بازه ی استفاده از دیگ های آب گرم:
دیگ های آبگرم معمولا از ظرفیت 80,000 کیلوکالری بر ساعت تا 16,000,000 کیلوکالری بر ساعت تولید می شود.
دیگ های آبگرم و آب داغ از فشار 2 بار تا 20 بار تولید می شود.
و معمولا در سیستم های گرمایش مرکزی (موتورخانه) برای تولید آبگرم رادیاتور، فن کویل، یونیت هیتر، گرمایش از کف و ... مورد استفاده قرار می گیرد.
مشابه این نوع از دیگ بخار ها در ظرفیت پایین می توان از پکیج های دیواری نام برد و در ظرفیت های بالا نیز سیستم موتورخانه مرکزی با بخار به عنوان روشی دیگر برای گرمایش ساختمان مطرح می شود.