دیگ بخار ( مولد بخار ) محفظه ای است که با تغذیه
آب به درون آن به کمک یک منبع گرمایی به طورپیوسته بخار تولید می کند .
در طرح های اولیه دیگ بخار ، پوسته ای ساده با یک لوله تغذیه و یک خروجی بخار بود که روی آن با آجر پوشیده
می شد . سوخت در داخل پوشش دیگ سوزانده می شد و گرمای آزاد شده ، قبل از اینکه بیشتر آن به بیرون برود و
تلف شود ، از روی سطح پایینی پوسته ( شبیه به کتری ) عبور داده می شد .
طراحان به زودی متوجه شدند که گرم کردن یک منبع بزرگ آب بازده کمی دارد.در نتیجه، محصولات داغ احتراق
را از میان لوله هایی که در پوسته دیگ بخار قرار داشتند و آب آنها را احاطه کرده بود عبور دادند .
طرح لوله دود نه تنها سطح تماس آب با گرما را افزایش داد بلکه کمک کرد تا تشکیل بخار از آب توزیع یکنواخت
تری پیدا کند. سپس دیگ هایی طراحی شد که در آنها آب از درون لوله ها و آتش از بیرون آنها عبور می کرد. لوله
های بیشتر و کوچکتر ، بازده بیشتری داشتند .
از دیگ آبگرم فولادی در منازل، برج ها، مکان ها ی ورزشی، استخر ها، مساجد، هتل ها و ... استفاده می کنند.
درواقع درهرکجا که نیازبه گرمایش وآب گرم وجود داشته باشد،دیگ آب گرم مورداستفاده قرارمی گیرد .
نحوه های استفاده ازگرمای انواع دیگ بخار در ساختمان ها، متفاوت است وشیوه
هایی همچون گرمایش مرکزی به
طریق گرمایش از کف، گرمایش با شوفاژ یا فن کویل ، و ... از این جمله می باشند.
انرژی بخار گستر مرکز فروش دیگ و تجهیزات فولادی فعالیت و تولید محصولات در صنعت با نشان استاندارد
ملی ایران ،
شامل : انواع دیگ بخار، دیگ آبگرم( آب گرم ) ، دیگ آبداغ (دیگ آب داغ ) و دیگ روغن داغ یا هیترو سایر تجهیزات مورد استفاده در موتورخانه می باشد.
امروزه با بیشتر شدن جمعیت و درگیری های بیشتر مردم به مشاغل و کسب درآمد ، زندگی کردن و وقت گذاشتن برای مسائل زندگی و رعایت بهداشت به مراتب کمتر شده است و اگر به همین منوال ادامه داشته باشد و فکری در این زمینه نشود و رعایت برخی مسائل نادیده گرفته شود در آینده ای نه چندان دور با مشکلات بزرگتری از جمله بیماری های مختلف ، مشکلات زندگی بیشتر و ... روبرو خواهیم شد.
جهت حل پاره ای از این مشکلات با استفاده از دانش روز و به کارگیری متخصصین در زمینه رعایت بهداشت ، اقدام به تولید ظروف کاغذی یکبار مصرف از جمله : لیوان کاغذی ، بشقاب کاغذی ، پیش دستی کاغذی و ... نموده است.
در اتصالات جوشی، دستگاه جوش پلی اتیلن کیفیت جوش و بازده آن بستگی به مهارت و توانائی جوشکار،
تناسب و کارایی مناسب دستگاه جوش پلی اتیلن و تجهیزات مربوطه و میزان رعایت اصول و قوانین
جوشکاری دارد.
جوشکاری لوله های پلی اتیلن و اتصالات پلی اتیلن اصولا به روش لب به لب با صفحه داغ (Butt fusion) انجام می‌شود و در این روش :
- ابتدا لوله
در دو فک دستگاه جوش (ثابت و متحرک) گذاشته می شود و پس
از تنظیمات لازم، قالب ها بسته می شوند.
جهت جوشکاری پلی اتیلن لوله های پلی اتیلن تحت فشار آبرسانی و فاضلابی از سایز 90 میلیمتر الی 250
میلیمتر این دستگاه شامل :
شاسی اصلی دستگاه با کلمپ های مربوطه تا سایز 250 میلیمتر
یونیت هیدرولیک با توان الکتروموتور
صفحه رنده دارای دریل با توان 660 وات
صفحه داغ تمام تفلون نچسب با المنت های با قدرت 1500 وات
دستگاه جوش پلی اتیلن شامل:
1- شاسی اصلی دستگاه با کلمپ های مربوطه تاسایز 500 میلیمتر
2- یونیت هیدرولیک دستگاه با الکتروموتور ( 2 اسب ) و پمپ هیدرولیک
3- صفحه رنده با الکترو موتور وگیربکس 1500 وات
4- صفحه داغ تمام تفلون نچسب با المنت های 4000 وات
انواع دستگاه جوش
پلی اتیلن :
تولید دستگاه جوش پلی اتیلن درسه مدل وجود دارند که براساس کاربرد لوله های پلی اتیلن وشرایط پروژه مورد نظر انتخاب می شوند.
دستگاه جوش پلی اتیلن بات فیوژن (جوش لب به لب)
دستگاه جوش پلی اتیلن الکتروفیوژن
دستگاه جوش پلی اتیلن اکسترودر
هر قطعه پیچیده از ماشین آلات به یک واسط کاربری جهت کنترل صحیح نیازمند است . رابط کاربری یا همان کنترل پنل (Control panel) پل ارتباطی کاربر با دستگاه می باشد که از طریق آن کاربر می تواند دستگاه مورد نظر خود را روشن یا خاموش نموده و یا سایر عملیات های های آن را مورد نظارت و بررسی قرار دهد . از موارد مهم که در کنترل پنل انواع دیزل ژنراتور های اکثر بدان بیشتر توجه می شود عبارت است روشن و خاموش شدن دستگاه و میزان ولتاژ خروجی – میزان آمپر می باشد.
تغییرات در سیستم های الکترونیکی ، مانند ژنراتور دیزلی توسط نوسات و سیگنال های الکتریکی قابل سنجش می باشد . این سیگنال ها توسط یک سری ابزار الکتریکی از تمام دستگاه ( ژنراتور دیزلی ) جمع آوری می شود در پردازش گر مرکزی مورد محاسبه و کنترل قرار می گیرد . پردازش حاصل بر روی تعداد محدودی از پارامتر های خاص انجام می شود. هر گونه تغییرات دستگاه با توجه به این پارامتر ها قابل نظارت می باشد .
ﺑﻪ ﺧﺎﻃﺮ دﻻﻳﻞ زﻳﺮ ﻣﻮﺗﻮردﻳﺰل ﺑﺴﻴﺎر ﻛﺎرآﻣﺪ ﺗﺮ در ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺑﺎ ﻣﻮﺗﻮر ﺑﻨﺰﻳﻨﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ:
۱. ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی دﻳﺰﻟﻲ ﻣﺪرن ﺑﺮﻣﻌﺎﻳﺐ ﻣﺪل ﻫﺎی ﻗﺒﻠﻲ ﺧﻮد از ﺟﻤﻠﻪ ﺳﺮو ﺻﺪا ﺑﺎﻻﺗﺮ وﻫﺰﻳﻨﻪﻫﺎی ﻧﮕﻬﺪاریﻏﻠﺒﻪ ﻧﻤﻮده اﻧﺪ. آﻧﻬﺎ در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ آرام و ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﻧﮕﻬﺪاری ﻛﻤﺘﺮی دارﻧﺪ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻮﺟﻪ اﺳﺖ ﻛﻪ ﻣﻮﺗﻮر دﻳﺰﻟﻲ ﺑﺎ ﺳﻮخت ﮔﺎزوﺋﻴﻞ در ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺑﺎ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎیﮔﺎزی از ﻟﺤﺎظ هزینه ای ﻧﮕﻬﺪاری ارزان ﺗﺮ و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺗﻮان ﺑﺎﻻﺗﺮی را دارا ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ.
۲. ﻗﺎﺑﻞ اﻋﺘﻤﺎدﺗﺮ و اﺳﺘﻬﻼک ﻛﻤﺘﺮی دارﻧﺪ.
۳. ﻋﺪم وﺟﻮد ﺷﻤﻊ و ﻳﺎ ﺳﻴﻢ ﺟﺮﻗﻪ ﻫﺰﻳﻨﻪﻫﺎی ﻧﮕﻬﺪاری را ﻛﺎﻫﺶ ﻣﻲ دﻫﺪ.(دارایﺳﻴﺴﺘﻢ اﻧﮋﻛﺘﻮر)
۴. ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﻮﺧﺖ ﺑﻪ ازای ﻫﺮﻛﻴﻠﻮوات ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺳﻲ ﺗﺎ ﭘﻨﺠﺎه درﺻﺪ ﻛﻤﺘﺮاز ﺳﺎﻳﺮ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎ اﺳﺖ. زﻣﻴﻨﻪ ﻫﺎی اﺳﺘﻔﺎده ﺑﺮای ﻣﻮﺗﻮردﻳﺰﻟﻲ ﻣﻮﺗﻮردﻳﺰل ﻣﻌﻤﻮﻻ ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻣﻮﺗﻮر ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ در ﻛﻨﺎر ژﻧﺮاﺗﻮر ﺑﺮق ﺑﻪ ﻋﻨﻮان دﻳﺰل ژﻧﺮاﺗﻮر اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد. اﺳﺘﻔﺎدهﮔﺴﺘﺮده آﻧﻬﺎدر ﻟﻮﻛﻮﻣﻮﺗﻴﻮﻫﺎ ، ﺗﺠﻬﻴﺰاتﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ ، ﺧﻮدرو، وﺗﻌﺪاد ﺑﻴﺸﻤﺎری ازﻛﺎرﺑﺮدﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﻲ اﺳﺖ.
ﻗﻠﻤﺮو آﻧﺎن ﺗﻘﺮﻳﺒﺎ در ﺗﻤﺎم ﺻﻨﺎﻳﻊ ﮔﺴﺘﺮش ﻳﺎﻓﺘﻪ اﺳﺖ و ﻣﻲ ﺗﻮان ﺑﻪ ﺻﻮرت روزاﻧﻪ ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻧﻤﻮد از ﺟﻤﻠﻪ ﻛﺎرﺑﺮد در دﻳﺰل ژﻧﺮاﺗﻮر، ﻣﻮﺗﻮردﻳﺰل ﺻﻨﻌﺘﻲ، ﻛﺸﺎورزی، ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ، درﻳﺎﻳﻲ، اﺳﺘﺨﺮاج ﻣﻌﺎدن، ﺑﻴﻤﺎرﺳﺘﺎن ﻫﺎ، ﺟﻨﮕﻠﺪاری، ارﺗﺒﺎﻃﺎت راه دور، ﻣﻌﺎدن، و… ﻣﻬﻤﺘﺮﻳﻦ ﻛﺎرﺑﺮد ﻣﻮﺗﻮر دﻳﺰل در زﻣﻴﻨﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺮق اﺿﻄﺮاری، ازدﻳﺰل ژﻧﺮاﺗﻮر اﺳﺖ.
دﻳﺰل ژﻧﺮاﺗﻮرﻫﺎ ، از ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻣﻮﻟﺪﻫﺎی ﺑﺮق ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪدر ﺗﻌﺪاد ﺑﻴﺸﻤﺎری از ﻣﻮﺳﺴﺎت ﺻﻨﻌﺘﻲ و ﺗﺠﺎری ﻣﻮرداﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد. از دﻳﺰل ژﻧﺮاﺗﻮر ﺑﺮای ﻣﺼﺎرفﻛﻮﭼﻚ ، ﻣﺎﻧﻨﺪ اﺳﺘﻔﺎده در ﺧﺎﻧﻪ ﻫﺎ ، و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺑﺮای ﻣﺼﺎرف ﺑﺰرﮔﺘﺮ ﻣﺎﻧﻨﺪ اﺳﺘﻔﺎده در ﻛﺎرﺧﺎﻧﺠﺎت ﺻﻨﻌﺘﻲ، ﺑﻴﻤﺎرﺳﺘﺎن ﻫﺎ، و ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻫﺎیﺗﺠﺎری اﺷﺎره ﻧﻤﻮد.
آﻧﻬﺎ ﻫﻢ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﻣﻨﺎﺑﻊ ﻗﺪرت ﻧﺨﺴﺖ و ﻳﺎ ﻣﻨﺎﺑﻊ ﻗﺪرت آﻣﺎده ﺑﻪ ﻛﺎر(praime/standby/back-up power ) ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ. دﻳﺰل ژﻧﺮاﺗﻮر درﻣﺸﺨﺼﺎت واﻧﺪازه ﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻗﺎﺑﻞ دﺳﺘﺮس ﻫﺴﺘﻨﺪ. دﻳﺰل ژﻧﺮاﺗﻮر در رﻧﺞ ۳۰KW ﺑﻪ ﻃﻮر ﻣﻌﻤﻮل در ﺧﺎﻧﻪﻫﺎ و زﻣﻴﻨﻪ ﻫﺎی ﻛﻮﭼﻚ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد. دﻳﺰل ژﻧﺮاﺗﻮر ﺑﺮق ﺗﻚ ﻓﺎز ﺑﺮای اﺳﺘﻔﺎده درﻣﻨﺰل، ﻛﺎﻓﻲ اﺳﺖ.
ﻛﺎرﺑﺮد ﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﻲ، ﻃﻴﻒ وسیع تری از رﺗﺒﻪﻫﺎی ﻗﺪرت ﺗﺎ ۶ ﻣﮕﺎوات در ﺳﺮاﺳﺮ ﺟﻬﺎن اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد.