اقدامات احتیاطی مناسبی باید در هنگام استفاده از دیزل ژنراتور ها در نظرگرفته شود مانند: استفاده از سیم و کابل هایی که دارای کارآمدی بالایی هستند.
از تحمیل بار اضافی به ژنراتور دیزلی خودداری شود. خاموش شدن اتوماتیک دیزل ژنراتور در مواقعی که ژنراتور باید بطور دایمی نصب شود فراموش نشود تا در افزایش فشار ( و جلوگیری از آسیب به موتور یا ژنراتور ) آن را به صورت خود کار خاموش نماید .
حفظ دمای موتور ضروری است. درجه حرارت بالا باعث خاموش شدن یا خراب شدن ژنراتور در هنگام افزایش بیش از حد حرارت می شود.
فشار نامناسب روغن در موتور ژنراتور باعث کارکرد نامناسب دیزل ژنراتور می شود.
برای جلوگیری از خاموش شدن های پیش بینی نشده ، می توان کیت های خاموش کننده را استفاده کرد.
کیت های خاموش کننده، ژنراتور را درمقابل خرابی ها محافظت می کند و مکانیزم آن را کنترل می کنند. نگهداری منظم از موتورهای دیزل ژنراتور ضروری می باشد مخصوصا برنامه تعویض روغن آن از اهمیت خاصی برخوردار است .
زمان سنج می تواند در جهت افزایش طول عمر ژنراتور بکار گرفته شود. زمان سنج، مدت زمان مصرفی را مشخص می کند .
داشتن دانش مربوط به جنبه های الکتریکی یک ویژگی اضافه شده به نیازمندیهای ایمنی در هر موتور می باشد.استفاده از یک همکار یا تکنسین حرفه ای در هنگام سرویس ژنراتور برای ایمنی شخصی نیز ضروری می باشد.
ملاحظاتی هم برای جلوگیری از آتش سوزی در هنگامی که دمای ژنراتور بالا می رود باید در نظر گرفته شود. از ریخته شدن روغن بروی زمین باید برای اجتناب از خطر آتش در نظر گرفته شود.
نصب ژنراتور ها باید در محلی دور از خانه های مسکونی باشد ( برای کاهش آلودگی صوتی و هوا در محل سکونت).
در حال حاضر،نیازمندی برای ذخیره سازی برق در صنعت، خانه و محل کار ، که به شبکه برقی متصل می باشد بسیار مورد نیاز است.
هر دیزل ژنراتور از روی کیلو وات برقی که تولید می کند رتبه بندی می شود.
یک خانه یا یک مزرعه ممکن است 22 الی 25 کیلووات برق لازم داشته باشد. در این مورد، یک موتور دیزل ژنراتور 30 کیلو واتی مناسب خواهد بود.
این موتور دیزل ژنراتور 30 کیلوواتی معمولاً به صورت مطمئن در 25 کیلو وات و با 1800 rpm مدت زمان طولانی کار خواهد کرد.
موتور های دیزل ژنراتور ،معمولاً تضمین تامین منبع تغذیه بدون قطعی را در همه زمان ها ارایه می کنند، به خصوص در زمان هایی که شدیداً مورد نیاز است مانند قطعی برق ناگهانی.
مخازن تحت فشار و دیگ بخار از ظروف بسیار مهم در صنعت می باشند.
از این ظروف در صنایع مختلف استفاده بسیاری می شود و کار با این ظروف بسیار حساس می باشد زیرا فشار درون این ظروف بیشتر از 1 اتمسفر می باشد
بازرسی مخازن تحت فشارو افرادی که در حین کار با این مخازن می باشند بایستی ایمنی در حین کار را رعایت کنند
البته ناگفته نماند که هر چقدر فشار درون این ظروف بیشتر شود خطرات ناشی از آن نیز بیشتر است,
به همین دلیل بازرسی از این مخازن بسیار مهم می باشد,در بازرسی مخازن تحت فشار و دیگ بخار بایستی نکات ایمنی را رعایت کرد و بر طبق استانداردهای روز بازرسی انجام شود.
زیرا نتیجه بازرسی بر ادامه کار دیگ های بخار و مخازن تحت فشار بسیار مهم و حیاتی می باشد.
فرآیند بازرسی مخازن تحت فشار و دیگ های بخار به صورت زیر می باشد:
1-بازرسی قبل از ساخت
2-بازرسی در طی ساخت
3-بازرسی نهایی مخازن تحت فشار
در تمامی مراحل بالا که توسط بازرسان سازمان های مربوطه انجام می شود رعایت نکات ایمنی و استاندارد ها,لازم و ضروری می باشد.
لازم به ذکر می باشد
که تمامی مراحل بازرسی در دیگ بخار از اهمیت خاصی برخوردارمی باشد و کوچک ترین کوتاهی و یا نقص در بازرسی می تواند منجر به بروز حادثه ای فاجعه آمیز گردد.
مخازن تحت فشار و دیگ بخار از ظروف بسیار مهم در صنعت می باشند.
از این ظروف در صنایع مختلف استفاده بسیاری می شود و کار با این ظروف بسیار حساس می باشد زیرا فشار درون این ظروف بیشتر از 1 اتمسفر می باشد
بازرسی مخازن تحت فشارو افرادی که در حین کار با این مخازن می باشند بایستی ایمنی در حین کار را رعایت کنند
البته ناگفته نماند که هر چقدر فشار درون این ظروف بیشتر شود خطرات ناشی از آن نیز بیشتر است,
به همین دلیل بازرسی از این مخازن بسیار مهم می باشد,در بازرسی مخازن تحت فشار و دیگ بخار بایستی نکات ایمنی را رعایت کرد و بر طبق استانداردهای روز بازرسی انجام شود.
زیرا نتیجه بازرسی بر ادامه کار دیگ های بخار و مخازن تحت فشار بسیار مهم و حیاتی می باشد.
فرآیند بازرسی مخازن تحت فشار و دیگ های بخار به صورت زیر می باشد:
1-بازرسی قبل از ساخت
2-بازرسی در طی ساخت
3-بازرسی نهایی مخازن تحت فشار
در تمامی مراحل بالا که توسط بازرسان سازمان های مربوطه انجام می شود رعایت نکات ایمنی و استاندارد ها,لازم و ضروری می باشد.
لازم به ذکر می باشد
که تمامی مراحل بازرسی در دیگ بخار از اهمیت خاصی برخوردارمی باشد و کوچک ترین کوتاهی و یا نقص در بازرسی می تواند منجر به بروز حادثه ای فاجعه آمیز گردد.
یک مخزن تحت فشار می باشد که در آن سیال عامل تحت فشار، گرم شده و مورد استفاده بعنوان دیگ بخار قرار می گیرد.
آب به عنوان سیال عامل بیش تر بویلرها با ظرفیت حرارتی بالا توان ذخیره انرژی مورد نیاز را دارد.
دیگ های آبگرم در سیستم های گرمایشی مورد استفاده قرار می گیرد و با جاسازی آن در موتورخانه ساختمان می توان گرمایش محیط را تامین کرد.
دیگ های آبداغ نیز از انواع دیگر بویلر ها هستند که در فشار های بالاتر آب بالای 100 درجه سانتی گراد تولید می کنند.
بازه ی استفاده از دیگ های آب گرم:
دیگ های آبگرم معمولا از ظرفیت 80,000 کیلوکالری بر ساعت تا 16,000,000 کیلوکالری بر ساعت تولید می شود.
دیگ های آبگرم و آب داغ از فشار 2 بار تا 20 بار تولید می شود.
و معمولا در سیستم های گرمایش مرکزی (موتورخانه) برای تولید آبگرم رادیاتور، فن کویل، یونیت هیتر، گرمایش از کف و ... مورد استفاده قرار می گیرد.
مشابه این نوع از دیگ بخار ها در ظرفیت پایین می توان از پکیج های دیواری نام برد و در ظرفیت های بالا نیز سیستم موتورخانه مرکزی با بخار به عنوان روشی دیگر برای گرمایش ساختمان مطرح می شود.
دستگاه بسته بندی دمنوش در لیوان کاغذی اتوماتیک
امکان استفاده برای بسته بندی چای ، دمنوش ، پودر میوه ، پودر نسکافه در لیوان کاغذی
مجهز به سیستم شمارنده و تخلیه اتوماتیک دسته ای محصول تولید شده
استفاده از لوازم برق و پنوماتیک با برند های مطلوب
برق مصرفی تک فاز
ابعاد یک در یک
مجهز به سیستم کنترل کامپیوتری
مجهز به نمایشگر دیجیتال
با سرعت 1500 عدد در دقیقه
دستگاه لیوان چای دار
دستگاه تولید لیوان چای دار بصورت اتوماتیک
امکان استفاده برای بسته بندی چای ، دمنوش ، پودر میوه ، پودر نسکافه در لیوان کاغذی
مجهز به سیستم شمارنده و تخلیه اتوماتیک دسته ای محصول تولید شده
استفاده از لوازم برق و پنوماتیک با برند های مطلوب
برق مصرفی تک فاز
ابعاد: یک متر در یک متر
مجهز به سیستم کنترل کامپیوتری برای تولید لیوان کاغذی
مجهز به نمایشگر دیجیتال
با سرعت 1500 عدد در ساعت