مشعل چرخشی حاوی سیستم سوپاپ های تنظیم کننده است که توسط آنها مقدار سوخت مایع معرفی و پمپ شده و تنظیم می شود.
دستگاه پمپ دیگ بخار از یک مخزن دو قسمتی شامل پمپ سوخت اولیه و ثانویه، شیر کنترل جریان سوخت، شیر تخلیه فشار اضافی، شیر های فشار پشتی و اجزاء فرعی دیگر تشکیل شده است.
هر دو پمپ در روی یک محور مشترک سوار شده و توسط یک پیچ حلزونی و چرخ دنده مربوطه که حرکت را از محور اصلی مشعل می گیرد به حرکت در می آید.
پمپ اولیه دارای ظرفیت بیشتری نسبت به پمپ ثانوی دارد و سوخت را از مخزن ذخیره اصلی از طریق مجرای مکش اصلی می گیرد و آن را به مخزن پائینی انتقال
می دهد مجددا سوخت اصلی از طریق مجرای که در قسمت بالای مخزن پائینی قرار دارد برگشت می نماید.
فشار برگشتی سوخت در لوله برگشت نباید از مقدار 379/1 بار یا (20 پوند بر اینچ مربع ) تجاوز نماید. از این جهت شیر قطع کننده جریان در مسیر لوله برگشت قرار نمی دهند.
ولی می توان یک شیر آزاد کننده فشار اضافی در مسیر برگشت سوخت نصب نمود که از ایجاد فشار اضافی و صدمه زدن به نخزن جلوگیری می نماید.
پمپ ثانوی سوخت را از محفظه پائینی دریافت کرده و با فشار به محفظه بالائی تخلیه می نماید. این پمپ به صورت شناور بوده و احتیاجی به بیرون راندن خلاء در قسمت مکش ندارد.
و به صورت پمپ جابجا شونده ثابت است.
چنین پمپی مقدار حجم معین و ثابتی از جریان سوخت را بدون توجه به تغبرات غلظت یا فشار آن در محل ورود بوسیله دو عدد سوپاپ سوخت از خود عبور می دهد.
سوپاپ های تنظیم سوخت عملاً یک شکل بوده و از تعدادی سوراخ که بطور عمقی ایجاد شده اند تشکیل شده و بوسیله دریچه های گردنده پوشیده شده اند.
بدیهی است چنانچه تعداد سوراخ های پوشیده شده توسط دریچه گردان در دو سوپاپ برابر باشند جریان سوخت مایع را از طریق سیستم تغذیه سوخت به دستگاه پودر کننده سوخت تخلیه می نمایند.
درحالیکه سوپاپ دیگر سوخت را به محفظه پائینی ذخیره سوخت برگشت می دهد.
دریچه های گردان سوپاپ بطور کامل دنده دار بهم درگیر شده اند بطوریکه اگر یکی از آنها جلو حفره ها را باز کند دریچه دیگر همان تعداد سوراخ را مسدود می نماید که در آن صورت مقدار متناسبی از حجم ثابت سوخت که از پمپ تخلیه خارج می شود به سیستم تغذیه و قسمت پودر کننده وارد می گردد و همین مقدار سوخت همواره از طریق سوپاپ تنظیم سوخت بدون توجه به تغییرات غلظت درجه حرارت و درجه سوخت مقدار معینی خارج می گردد.
چون سوپاپ های سوخت برای تهیه نسبت صحیح سوخت بین قسمت پودر کننده و مخزن سوخت می باشند مسلم است که فشار روی قسمت های خروجی در سوپاپ های تنظیم بایستی یکسان باشد.
پیستون متعادل کننده یک وسیله تنظیم کننده فشار می باشد که تعادل ثابت و یکنواختی از نظر فشار در قسمت های خروجی سوپاپ های تنظیم فشار فراهم آورد.
دستگاه متعادل کننده از پیستون شناور میل سوپاپ که در داخل شیاری درون مخزن سوخت قرار گرفته تشکیل شده است.
جریان سوخت قبل از عبور از دهانه های سوپاپ جهت ورود ببه پودر کننده از انتهای سیلندر شناور عبور می کند.
هرگونه اختلاف فشار بین دو سطح انتهایی پیستون انواع دیگ بخار باعث حرکت پیستون در جهت فشار کمتر شده و در نتیجه دهانه سوپاپ مربوطه را می بندد و هنگامیکه فشار دو طرف مساوی شد راه عبور سوخت را باز می نماید.
تیغه هوای فشرده ابزاری است برای مراحل حین تولید که وظیفه تمیزکاری ، خنک کاری ، خشک کاری سطوح را به عهده دارد تیغه هوای فشرده با هوای متراکم کمپرسور کار می کند و مصرف آن بسیار ناچیز است.
اساس کار آن به این صورت است که که هوای کمپرسور را دریافت کرده و در حین عبور دادن از نازل خود که به ضخامت 0.5 میلیمتر است هوای محیط نیز به این چرخه اضافه شده و تیغه پرقدرت از هوا را بر روی سطوح می دمد.
در پرده هوا جریان هوای تقویت شده دارای سرعت و نیروی بالا بوده و جریان هوای تولیدی در حدود ۳۰ برابر هوای ورودی کمپرسور می باشد.
مزایای سیستم پرده هوای فشرده ( سری AK5000 ):
مصرف انرژی پایین و صدای کارکرد کم
تولید پرده هوای یکنواخت برای سطوح عریض و طولانی، جریان هوای تقویت شده در حدود ۳۰ برابر
بدون قطعات متحرک بوده و نیاز به تعمیر و نگهداری ندارد
ساخته شده از آلومینیوم یا استیل ضد زنگ و مقاوم در برابر زنگ
قابل استفاده در شرایط مختلف صنعتی
عاری از هرگونه خطرات الکتریکی و اشتعال
قابلیت نصب آسان در فضاهای کوچک
برخی موارد کاربرد:
پاک کردن آب، گرد و غبار و … از روی صفحات پلاستیکی یا قطعات فلزی
هدایت ذرات ریز از روی صفحات کاغذی
تمیز کردن قطعات قبل از رنگ آمیزی و خشک کردن مواد غذایی
تولید پرده هوا بین فرآیندهای تولید
خنک کاری قطعات گرم
پرده هوای مجهز به دمنده
پرده هوای مجهز به دمنده هوای حجیمی را به مسیر مورد نظر در خط تولید صنایع هدایت می کند.
این سیستم قابلیت تنظیم و تطبیق با هرگونه کاربرد را دارد و هوای مورد نیاز خود را از طریق دمنده های پر قدرت و فروش پرده هوا تأمین می کند.
این سیستم جهت صرفه جویی در هزینه و انرژی فرآیند تولید مناسب می باشد.
دستگاه مذکور در ابعاد و مشخصات فنی مختلف قابل ارائه می باشد. کاربردهای مختلف این دستگاه سبب استقبال زیاد صنایع در زمینه های گوناگون شده است که به برخی از این کاربردهای در ذیل اشاره شده است:
1- خشک کننده: جهت آب و رطوبت زدائی از محصولات مانند قوطی، بطری و سایر اشکال جهت برچسب زنی، تاریخ زنی و …
2- خنک کننده: جهت خنک کاری محصولات پلاستیکی، قطعات فلزی و …
3- تمیز کننده: جهت تمیز کرده محصولات غذایی و قطعات از گرد و خاک و یا مواد زاید و … در بین فرآیندها و قبل و بعد از بسته بندی
دستگاه مذکور کاملاً از جنس استیل بوده و قابلیت کاربرد در صنایع غذایی و بهداشتی را دارا می باشد.
پرده هوای مجهز به دمنده هوای فیلتر شده را در حجم زیادی بصورت یکنواخت از طریف نازل خطی به محل مورد نظر هدایت می کند.
بسته به نوع کاربرد و نیاز صنعت، این جریان پرقدرت هوا می تواند از یک طرف و یا دو طرف تعبیه شود
لوله دو جداره کاروگیت اسپیرال با توجه به نوع طراحی دارای مقاومت نیوتنی بالایی می باشد.
این نوع لوله در فشارهای 16، 5/31 و 64 کیلو نیوتن و قابل نصب بر روی آب های دریا ، داخل ترانشه و زیر زمین می باشد.
لوله های دوجداره جهت جمع آوری دفع فاضلاب های شهری – آبهای سطحی – انتقال سیالات ، مصارف کشاورزی و زهکشی مورد استفاده می باشد.
لوله کاروگیت و اسپیرال 1
1. از ویژگی های لوله های اسپیرال و کاروگیت :
2. این لوله از سایز 200 م م تا 3200 م م تولید می شوند
3. لوله ها بر اساس استاندارد DIN 16961 ، ISIR 9116، EN 13476-3 تولید می شوند .
4. طول عمربالا
5. مقاوم در برابر مواد شیمیایی و اسید ها و بازها
6. مقاوم در برابر اشعه ماورا بنفش
7. مقاوم در برابر تنش و ضربه های فیزیکی
8. پایین بودن ضریب زبری
موارد استفاده لوله های اسپیرال :
1. ساخت پل ها با اتصالات پلی اتیلن
2. انتقال سیالات آب و فاضلاب
3. انتقال اسیدها وبازها
امروزه با بیشتر شدن جمعیت و درگیری های بیشتر مردم به مشاغل و کسب درآمد ، زندگی کردن و وقت گذاشتن برای مسائل زندگی و رعایت بهداشت به مراتب کمتر شده است .
اگر به همین منوال ادامه داشته باشد و فکری در این زمینه نشود و رعایت برخی مسائل نادیده گرفته شود در آینده ای نه چندان دور با مشکلات بزرگتری از جمله بیماری های مختلف ، مشکلات زندگی بیشتر و ... روبرو خواهیم شد.
شرکت ها جهت حل پاره ای از این مشکلات با استفاده از دانش روز و به کارگیری متخصصین در زمینه رعایت بهداشت ، اقدام به تولید ظروف کاغذی یکبار مصرف از جمله : لیوان کاغذی و دستگاه لیوان کاغذی ، بشقاب کاغذی ، پیش دستی کاغذی و ... نموده است.
ما توانسته ایم دستگاه های تولید ظروف کاغذی یکبار مصرف را با بهترین کیفیت و پشتیبانی 24 ساعته به بازار ارائه کنیم تا علاقمندان به راه اندازی خط تولید ظروف کاغذی نیز بتوانند پا به این عرصه گذاشته و قدم کوچکی به آسانتر زندگی کردن هموطنان و رعایت بهداشت و سلامت افراد و جامعه کنند
برخی از مشخصات بارز ظروف یکبار مصرف کاغذی عبارتند از:
• تهیه شده از خمیر خام کاغذ
• سازگار با محیط زیست (تجزیه پذیری در خاک حداکثر پس از 3 ماه)
• عاری از هر گونه اثرات مضر مواد پلیمری و نفتی پس از تماس با مواد غذایی گرم
• بدون هیچ گونه آثار تخریبی بر محیط زیست پس از تجزیه در خاک
• تهیه شده از منابع مواد اولیه تجدیدپذیر
این مشخصات باعث می شود استفاده از صنایع سلولزی و بکارگیری ظروف یکبار مصرف کاغذی و لیوان کاغذی دارای مزایای زیر باشد:
• کاهش آلایندگی در محیط زیست
• کاهش مصرف انرژی
• کاهش نشر گازهای گلخانه ای
• عدم وابستگی به منابع نفتی و پلیمری
این محصولات در صنایع مختلفی کاربرد دارند که بعضی از آنها عبارتند از:
• بسته بندی مواد غذایی با قابلیت تماس با مواد غذایی گرم بالای 40 درجۀ سانتیگراد بدون اثرات مضر پلیمرهای نفتی و همچنین امکان استفاده در مایکرو ویو
• بسته بندی در صنایع کشاورزی و بازگشت پذیری این محصولات به طبیعت
• بسته بندی لوازم خانگی و قطعات الکترونیک جهت حفاظت از محیط زیست و حذف محصولات پلیمری اعم از پلاستوفوم و نایلون های بسته بندی
• ظروف و تجهیزات بیمارستانی و پزشکی با مقاومت بالا در برابر جذب آب در گسترۀ وسیعی از تجهیزات صنایع پزشکی
ر
آیامی دانید امروزه تصمیم گیری جهت خرید و انتخاب بویلر یا دیگ بخار برای برخی از مدیران و مهندسین فنی کار سخت و دشواری شده است؟
دلیل مطرح کردن این موضوع، مشاهده سردرگمی در بین خیلی از مشتریان برای انتخاب بهترین تولید کننده دیگ و بویلر و عدم وجود روش استاندارد و یا یک راهنمای ساده و شفاف در این خصوص می باشد.
لذا هدف ما از ارائه این راهنمای انتخاب بویلر، آشنا کردن مشتریان با اصول مهم و کلیدی و یا به عبارتی دیگر ارائه الزامات استانداردی می باشد که در خیلی از موارد از ذهن برخی از مشتریان خرید بویلر دور می افتند.
(توجه : در این راهنما بیشتر تاکید بر بویلر و دیگ بخار فایر تیوب ، بویلر و دیگ آبداغ-آبگرم و بویلر روغن داغ می باشد)
موارد مهم راهنمای انتخاب بویلر و دیگ :
1-آیا بویلر و دیگ دارای استاندارد ملی می باشد؟
2-صلاحیت تولید کننده از نظر سازمان ملی استاندارد ایران (داشتن پروانه استاندارد) چگونه است؟
3-آیا تولید کننده برای کنترل و بازرسی با شرکت فنی تایید شده قرارداد همکاری دارد؟
4-وضعیت امکانات و تجهیزات، نیروی انسانی متخصص و سابقه تولید کننده چگونه است؟
5-سطح کیفی شرکت بازرسی در چه حدی می باشد؟
6-قیمت ارائه شده به نسبت نوع تجهیزات بویلر و انواع دیگ بخار چگونه است؟
7-شرایط ارائه خدمات پس از فروش و گارانتی تولید کننده چگونه است؟
از طرفی در زمان استعلام از شرکت های مختلف با موارد ذیل روبرو می شویم
بررسی موارد مشابه و تکراری در استعلام های فنی
*-همه ادعای این را دارند که دارای استاندارد ملی، استاندارد بین المللی، استاندارد اروپا، استاندارد ایزو، استاندارد های فرا بین المللی! و... می باشند
*- خیلی ها مدعی داشتن گواهینامه های بین المللی کیفیت ،تایید نقشه و... می باشند
*-همه ادعا دارند که مطابق استاندارد ملی ایران تولید می نمایند (در محصولاتی که دارای استاندارد ملی هستند)
*-همه ادعا می کنند از بهترین مواد اولیه مصرفی خارجی یا اروپایی و... استفاده می کنند
*-همه مدعی استفاده از آخرین دستاوردهای فنی و ماشین آلات تولید در دنیا می باشند
*-همه ادعای استفاده از بهترین تجهیزات و لوازم (اروپایی -آمریکایی) در محصول خود می باشند